Tal com vam parlar en les dues entrades anteriors, en aquesta publicació seguirem desenvolupant alguns suggeriments i indicacions realitzades per l’Administració de Seguretat i Salut Ocupacional (OSHA, per les sigles en anglès) del Departament de Treball dels Estats Units, una veu de referència per als que treballem en millorar la seguretat a les indústries i en reduir els accidents laborals.

En aquest sentit, exposem les Pràctiques de Seguretat per Semi Remolcs Arribats a la Destinació elaborats per OSHA, indicacions que bé val la pena tenir en compte per a les maniobres de qualsevol tipus de vehicle de càrrega, sigui camió, remolc o carretó, en els moments en què opera dins les nostres indústries, per exemple en molls de càrrega o zones d’emmagatzematge, entre d’altres.

A continuació, compartim alguns tips per a 3 moments diferents:

1. A l’hora d’estacionar:
   a) Estacioneu en terreny pla i prop de la porta o el lloc de recepció.
   b) Col·loqueu i proveu el fre.
   c) Col·loqueu falques de rodes entre les rodes en tàndem del remolc.
   d) No intenteu aturar un vehicle en moviment.
   
   
2. A l’hora de retrocedir:
   a) Sortiu del vehicle i mireu.
   b) Utilitzeu les llums intermitents, botzina, i alarmes de retrocés.
   c) Mireu pels dos miralls laterals.
   d) Baixeu les finestres per escoltar.
   e) Sigueu coneixedors dels punts cecs de el vehicle.
   f) Utilitzeu un observador extern.
   g) Retrocediu lentament.
   
   
3. A l’hora d’enganxar i desenganxar:
   a) Només treballadors capacitats han de realitzar aquest procediment.
   b) Quan estigueu desembragant la cinquena roda o ajustant rodes en tàndem, només trepitgeu en àrees anivellades.
   c) Porteu roba brillant i visible.
   d) Col·loqueu els frens i realitzeu una prova de l’estirada.
   e) Mantingueu-vos allunyats de les llantes i els bastidors.
   f) Estigueu atents al trànsit de vehicles proper.
   
   

Sens dubte, tots aquests punts, sumats als coneixements que ja podem tenir, ens poden resultar d’enorme ajuda per millorar la seguretat laboral en les nostres indústries i per evitar els accidents de treball.

Continuar llegint part 4

Si tens algun dubte sobre aquest tema o alguna altra consulta i requereixen el nostre assessorament, no dubtis a contactar-nos, hi som per ajudar-te.

Tal com vam parlar en l’entrada anterior, en aquestes properes publicacions seguirem desenvolupant algunes recomanacions i continguts realitzats per l’Administració de Seguretat i Salut Ocupacional (OSHA, per les sigles en anglès) del Departament de Treball dels Estats Units, una veu de referència per als que treballem en millorar la seguretat en les indústries i en reduir els accidents laborals.

En aquest sentit, en aquesta entrada volem compartir una sèrie d’elements de gran valor que apareixen a la Guia de butxaca de OSHA per als treballadors d’espais de magatzem. A continuació anotem alguns comentaris i consells a tenir en compte:

En primer lloc, resulta important observar que la Guia assenyala que els accidents fatals es donen en major proporció en els magatzems abans que en altres espais industrials. Segons s’explica, aquests fets s’associen a l’ús incorrecte dels carretons elevadors, a problemes en l’organització i guardat de l’estoc, a el mal ús dels elements personals de seguretat, a problemes per complir amb normes de seguretat prèviament establertes i a les mancances en els sistemes de control de foc i lesions per moviments repetitius, entre d’altres diversos factors.

En tant, la Guia també analitza una àmplia varietat de riscos potencials que es poden trobar en els espais de magatzem i presenta un índex amb els riscos més freqüents, entre els quals destaquen els riscos associats a carretons elevadors i els problemes associats a una mala comunicació (per exemple, no ser clars a l’explicar procediments, no portar un registre d’eines o substàncies que es processen i no comptar amb capacitacions actualitzades).

A més, entre els riscos potencials més freqüents també apareixen els accidents vinculats a problemes amb el cablejat elèctric i amb el disseny de el sistema elèctric, problemes amb obertures, punts cecs i portes, i problemes de contaminació de l’aire, entre d’altres diversos elements que resulten assenyalats com arriscats.

Al consultar aquesta Guia de butxaca de OSHA es pot trobar, a més, un anàlisi detallat de cada un d’aquests riscos, i una sèrie de recomanacions a atendre per solucionar-los. Resulta summament recomanable consultar aquest document, ja que segur que trobem elements de valor per seguir avançant en seguretat laboral i reducció d’accidents de treball a les nostres indústries.

Continuar llegint part 3

Si tens algun dubte sobre aquest tema o alguna altra consulta i requereixes el nostre assessorament, no dubtis a contactar-nos, hi som per ajudar-te.

Quan parlem sobre salut i seguretat laboral i sobre prevenció d’accidents de treball a la indústria, hi ha una font de referència ineludible que bé val la pena conèixer i tenir present. Es tracta de l’Administració de Seguretat i Salut Ocupacional (OSHA, per les sigles en anglès) del Departament de Treball dels Estats Units. Per això, en aquesta entrada oferirem informació general al respecte, i després continuarem desenvolupant aspectes rellevants en properes publicacions.

En primer lloc, cal assenyalar que l’objectiu de l’Administració de Seguretat i Salut Ocupacional és “garantir condicions de treball segures i saludables per a homes i dones que treballen, a l’establir i fer complir les normes i proporcionar capacitació, divulgació, educació i assistència”.

Així, podem comentar que les normes de l’OSHA són regles que “descriuen els mètodes que els empresaris han de seguir per llei per protegir els seus empleats contra els perills”. Abans que l’OSHA pugui emetre una norma, aquesta ha de passar per un procés molt ampli i prolongat que inclou un alt grau de participació, notificació i comentaris per part del públic, segons explica la pròpia Administració.

Les normes de construcció, d’indústria general, marítimes i agrícoles que parteixen des de l’OSHA, protegeixen als treballadors d’una àmplia gamma de perills greus. Entre d’altres coses, aquestes normes limiten la quantitat de substàncies químiques perilloses a què es pot exposar els treballadors, exigeixen l’ús de certes pràctiques i equips segurs i exigeixen als empresaris controlar certs perills en el lloc de treball.

Alguns exemples de normes de OSHA són els requisits de proveir protecció contra caigudes, prevenir els ensorraments durant activitats d’assentaments, prevenir l’exposició d’algunes malalties infeccioses, garantir la seguretat dels empleats que ingressin a espais restringits, prevenir l’exposició a substàncies químiques nocives com l’asbest i el plom, col·locar guardes de seguretat a les màquines, proporcionar respiradors o altres equips de seguretat i proveir capacitació per a certs treballs perillosos, segons detalla el mateix organisme a la seva web.

Continuar llegint part 2

D’aquesta manera, es fomenta un escenari general de major cura de la seguretat ocupacional i de protecció dels operaris davant els accidents laborals, la qual cosa va molt en línia amb els esforços que des de Claitec fem diàriament. Si tens algun dubte sobre aquest tema o alguna altra consulta i requereixen el nostre assessorament, no dubtis en contactar-nos, estem per ajudar-te.