Un día como hoy hace tres años, empezábamos el proyecto Claitec.

No sabíamos qué nos depararía el futuro, pero teníamos una visión, y teníamos el empuje necesario para ponerla en marcha.

Ese día, nos reunimos los fundadores, y brindamos con cava por ese nuevo camino que se abría ante nosotros.

Tres años después, volvemos a disfrutar de una buena botella de cava, pero esta vez, lo hacemos en compañía de los muchos miembros del equipo de Claitec que se han ido sumando a nuestro proyecto.

Sin ellos, Claitec no sería hoy uno de los proveedores de soluciones para la seguridad laboral más respetados a nivel nacional e internacional.

Este año, además, tenemos motivo doble de celebración: hemos conseguido la certificación ISO 9001 i 14001, garantía de la calidad del trabajo que todo el equipo se esfuerza por desempeñar en nuestra empresa.

¡Menudo regalo para los que están cada día al pie del cañón!

¡Se merecen esta y todas las celebraciones que pudiéramos organizar!

Gracias a todos los que nos permitís innovar para mejorar la seguridad de los trabajadores en todo el mundo

Ese ambiente jovial que se vivía el día del tercer aniversario de Claitec, se vive en nuestra empresa desde el día que lanzamos este proyecto.

Formamos una gran familia que llega a la oficina cada día con ganas de innovar y marcar una diferencia para empresas, empresarios y trabajadores en todo el mundo.

Y, por lo que nos comentan nuestros clientes, parece que lo conseguimos.

Pero, sin ellos, sin nuestros clientes, ese espíritu de superación constante del equipo de Claitec, no iría muy lejos.

Así que, queremos aprovechar esta oportunidad para darles las gracias a cada uno de los clientes que confían la seguridad de sus trabajadores en nuestras manos.

Nuestros estupendos colaboradores son parte también de la maquinaria Claitec.

Gracias a ellos, nuestras ideas se convierten en productos de primera calidad y llegan al cliente siempre a tiempo, se encuentre donde se encuentre.

Y, cómo no, gracias a nuestras familias.

Por hacernos el café que nos despierta por la mañana después de una larga noche de reuniones.

Gracias por apoyarnos en nuestros proyectos, viajes y visiones.

Sin todos vosotros, Claitec no estaría de fiesta hoy.

Y, sin todos vosotros, el futuro no sería tan prometedor.

Así que, os damos las gracias de nuevo por caminar con nosotros, y os invitamos a que lo sigáis haciendo durante muchos años más, para crear un entorno más seguro para empresas y trabajadores de todo el mundo.

Y ahora sí, ¡abrid el cava y celebrad con nosotros!

Del 26 al 29 de junio se celebra una nueva edición de La Conferencia de Desarrollo Profesional y Expo de la Sociedad Americana de Ingenieros de Seguridad SAFETY 2016.

MRes Imports LLC, importador de Claitec en los Estados Unidos de América, estará presente presentando su gama de producto PAS (Alerta de peatones) y las últimas novedades.

La presencia de MRES Imports LLC en la conferencia significará una oportunidad excelente para dar a conocer la marca y productos de CLAITEC en el mercado americano.

El National Safety Council de Estados Unidos ha publicado una guía de seguridad sobre la aplicación y el funcionamiento de los vehículos industriales movilizados, incluyendo máquinas elevadoras, carretillas elevadoras, montacargas, o camiones elevadores.

El documento establece que la seguridad de los peatones se suele pasar por alto en programas de seguridad para máquinas elevadoras y, sin embargo, la principal causa de accidentes mortales relacionados con máquinas elevadoras en el trabajo es por peatones que han sido golpeados por el vehículo.

A continuación, analizamos los distintos puntos que establece, desglosando las responsabilidades según el actor involucrado:

Empleadores:

• Procurar que los pasillos sean lo suficientemente anchos
• Marcar pasillos para los equipos y caminos peatonales.
• Mantener pasillos libres de obstrucciones, tales como carretillas de mano y carros.
• Marcar ubicaciones de desaceleración: intersecciones, pasillos, esquinas ciegas donde las puertas se abren a un pasillo, muelles de carga y donde la iluminación se ve perjudicada.
• Instalar y dar instrucciones a los operadores sobre el uso de espejos convexos cuando sea apropiado.
• Asegurar que sólo los operadores autorizados y entrenados operen una máquina elevadora. Los empleadores deben certificar que los operadores han sido entrenados y evaluados de acuerdo con la norma de OSHA.
• Educar a los trabajadores sobre los peligros relacionados con la distracción del teléfono móvil mientras se conduce y establecer una política para el uso de dispositivos inalámbricos y teléfonos móviles en el lugar de trabajo.
• Soluciones como Alerta de Peatones (PAS) y Seguridad Cruce de Peatones (PCS) son ideales para garantizar la seguridad total en plantas donde coinciden máquinas con trabajadores.

Operadores de máquinas:

• Usar dispositivos de advertencia, tales como luces, bocinas y alarmas de retroceso. La Solución NAS es un ejemplo de dispositivo, minimiza los riesgos por colisión de carretillas en zonas de espacio reducido.
• Reducir la velocidad, detener y hacer sonar la bocina en las intersecciones, esquinas, y donde se obstruye la visión. La Solución de Ángulo Muerto (BS) es ideal para estas situaciones. Para reducir la velocidad, la Solución Área de baja velocidad (LSA) es ideal.
• No mover la máquina si no tiene una visión clara del recorrido. Usar un observador en los puntos ciegos.
• Cuando sea posible, hacer contacto visual con los peatones.
• No hablar o enviar mensajes en un teléfono móvil mientras se conduce una máquina elevadora.

Los peatones:

• Nunca parar delante de una máquina elevadora o una pieza de equipo motorizado.
• Nunca parar delante de una máquina cargada para intentar desviar y evitar ser golpeado. Una carga que se transporta podría volcarse fácilmente o deslizarse fuera de la máquina elevadora y golpear al peatón.
• Parar y mirar al acercarse a una esquina antes de continuar-mirar hacia ambos lados.
• Caminar en el lado derecho de los pasillos.
• Mantenerse bien lejos de la máquina elevadora y otros equipos motorizados para evitar ser atrapado por la oscilación.
• Nunca ir como pasajero en una pieza de equipo motorizado.
• Mantenerse alejado del mecanismo de inclinación.
• Mantener las manos lejos del mástil y las poleas de una máquina elevadora.
• Nunca caminar o estar bajo el mástil o la carga de una máquina elevadora.
• Saber que las horquillas de una máquina elevadora estacionada suponen un peligro de tropiezo. Horquillas elevadas suponen un peligro de impacto-en contra o de asta.
• En una rampa, tener cuidado de la máquina elevadora. Podría quedar atrapado o golpeado por una carga.
• Ser consciente de los procedimientos de apilamiento. Podría ser golpeado por la caída de cargas-en ambos lados de la estantería.
• Saber que una máquina elevadora retrocediendo plantea un peligro.

Hace unos días tuvo lugar en Alemania el CeMAT 2016, la principal feria de intercambio a nivel mundial de Intralogistics (intralogística[1]) y Supply chain (cadena de suministro[2]). En Claitec estamos felices por la fuerte actividad que tuvo el stand que representó a la empresa.

Fueron cuatro días muy intensos: el Hall 26, donde estaba presente Claitec, fue testigo de un flujo de visitantes con gran variedad de idiomas y acentos. Personas de 36 países distintos se acercaron al stand, conversaron con nosotros sobre las soluciones, y sobre los beneficios que éstas tenían en sus compañías. Incluso nos dejaron sus tarjetas de contacto para hablar en el futuro.

Siguiendo con la internacionalidad en el stand para el CeMAT 2016, tuvimos representantes de Claitec provenientes de Estados Unidos, Holanda, Bélgica, Israel, Francia y República Checa, asistiéndonos a la hora de atender a las interrogantes de visitantes y clientes. Entre quienes se acercaron, pudimos conversar con los principales fabricantes de carretillas a nivel mundial, incluyendo Linde, Still, Junghenreich, Toyota, Nissan y Clark.

La feria fue una gran oportunidad para mostrar en directo nuestras nuevas soluciones. Hubo especial interés durante las demostraciones del sistema TCS Traffic Control, las maletas de demostración de las soluciones PAS y el LSA[3], y el nuevo Tag T10R con batería recargable. Además, el presenciar la demostración del LSA en movimiento ayudó a los visitantes a entender el verdadero alcance del producto.

Sin embargo, lo más positivo fueron las conversaciones que mantuvimos en general, que nos permitieron conocer aportes muy valiosos por parte de los visitantes, que opinaron, comentaron y preguntaron acerca de nuestros productos. En particular fue muy positivo el conocer, de la mano de los propios potenciales usuarios, las posibles mejoras en nuestras soluciones. Fue una gran instancia para descubrir y generar nuevas oportunidades.

Pero no terminó allí: actualmente estamos a tope respondiendo consultas, enviando información, devolviendo saludos, etc., que surgieron una vez finalizado el CeMAT. ¡Y los mensajes siguen llegando!

Aquí compartimos un vídeo sobre lo que fue nuestra presencia en el evento. Agradecemos a todos aquellos que nos acompañaron antes, durante y luego del evento.

¡Hasta una nueva edición del CeMAT en el 2018!

[1]. El concepto de logística interna se refiere a la circulación de mercancías en las instalaciones de fabricación, centros de distribución o almacenes. En la práctica, es el flujo de recepción, almacenamiento y traslado de mercancías desde el momento en que llegan hasta que salen de los locales

[2]. Una cadena de suministro está formada por todos aquellos procesos involucrados de manera directa o indirecta en la acción de satisfacer las necesidades del cliente.

[3] Maletines con todos los ítems necesarios para implementar cada una de las soluciones.