pTruqui'ns: +34 972 183 225

En aquest espai, sovint parlem sobre els diferents sistemes que tenim per oferir, però, en aquest cas, volem anar una mica més enllà i detallar el nostre mètode de treball. És que, per a nosaltres, a Claitec, no hi ha millor producte que aquell que implica una solució de seguretat pels nostres clients. D’aquesta manera enfrontem la nostra tasca i ens desafiem cada jornada, i avui volem compartir-ho amb vosaltres.

Quina és la metodologia de treball de Claitec?

  1. El primer pas del nostre procés de treball està donat per la recepció d’una consulta o necessitat específica, les quals generalment es centren en sol·licituds de solucions de seguretat, millora en seguretat en un espai de treball i millores en la prevenció d’accidents laborals per a indústries de diversos sectors.

    La recepció de consultes o necessitats es realitza a través de clients directes i ja establerts, clients nous, distribuïdors, consultes via web, consultes a les nostres participacions en fires nacionals o internacionals, o també després de la lectura d’algun dels nostres articles, contactant ja sigui per email, telèfon o xarxes socials.


  2. Un cop rebuda la sol·licitud en qüestió, l’equip tècnic-comercial de Claitec es posa en marxa i, després de la deguda avaluació de la situació, envia al client una orientació sobre les possibles solucions que es podrien aplicar a la seva comanda.

    Algunes vegades, comptem amb un producte a mida de la necessitat plantejada, en altres casos fem petits ajustos sobre una eina ja existent per poder donar resposta, i en altres instàncies hem de dir que no, que lamentablement no comptem amb una solució per a aquest plantejament. No obstant això, aquests casos són, en general, la millor llavor per a la innovació, i resulten l’impuls perfecte per al nostre equip en la generació de noves solucions en seguretat i millores en la prevenció d’accidents laborals.

    Tal és així que, en més d’una oportunitat, i tal com es pot observar en diferents articles d’aquest blog, hem desenvolupat una eina des de zero per aconseguir donar una solució al problema plantejat pel client. Especialment, aconseguim innovar i seguir millorant la nostra especialització en àrees com ara la gestió del trànsit, la detecció de persones en espais de treball, zones de seguretat i limitacions de velocitat, entre altres especialitats de treball.


  3. Després, el tercer pas és l’elaboració de la proposta tècnica-comercial. Intervenen un ampli equip d’especialistes. Primer els enginyers tècnics-comercials, amb una forta experiència en seguretat laboral. Després, el focus es posa en el disseny de la solució, en el qual treballen experts en disseny electrònic i de radiofreqüència, disseny mecànic i/o de producte, disseny d’automatismes i altres proveïdors clau que col·laboren en el procés d’elaboració de la solució.


  4. Una vegada que la solució s’ha desenvolupat, normalment intervenen el distribuïdor o instal·lador del producte, o el distribuïdor/instal·lador del carretó, mentre que l’equip de Claitec s’encarrega de tota la coordinació de la tasca, amb l’objectiu de facilitar al client la instal·lació i l’accés a la seva solució.


Així, culmina un procés que sempre manté la vista posada en el client i les seves necessitats, i en l’objectiu de brindar solucions reals als problemes de seguretat laboral, abans que productes o eines en particular.


Per qualsevol dubte, per consultes puntuals o per tenir més informació sobre les nostres solucions, no dubtis a contactar-nos, estem per ajudar-te!

L’entrada d’una persona nova en els nostres equips de treball ha de ser pres com un procés que requereix atenció i un degut acompanyament, de tal manera d’evitar errors de seguretat i accidents de treball. En aquest sentit, comentarem a continuació com travessar aquesta etapa a través de 3 passos clau que poden resultar d’utilitat tant pel treballador en qüestió, com pels líders de l’equip:

1) Benvinguda i capacitació.

L’entrada del nou operari a l’equip de treball mai pot ser una instància abrupta, no pot ser un salt directe cap a les seves noves funcions, sinó que ha de ser un procés gradual d’atorgament d’informació i responsabilitats. La persona que entra en una indústria s’enfronta, en general, a un ventall molt divers d’informació a la incorporació, a processos complexos i a un gran nombre de persones a conèixer, la qual cosa li demandarà molta atenció i desgast mental, a la mateixa vegada que fa l’intent de donar el millor de si per complir amb la seva tasca de la millor manera possible. Això ha de ser contemplat i previst, i la persona ha de rebre una benvinguda que l’ajudi a passar per totes aquestes situacions; que el capaciti i li permeti processar i assimilar tota la informació necessària pel seu lloc de treball.

2) Acompanyament i avanç progressiu.

Durant les primeres hores i en els primers dies de treball, l’operari serà més propensa a equivocar-se en les seves tasques, en part per la manca de coneixement de les mateixes, i també per la manca de domini del seu propi entorn. Per tant, és fonamental acompanyar-lo, ensenyar-li i assistir-lo en el que calgui, comprenent els seus dubtes, i completant una integració gradual. En molts casos, resulta d’utilitat assignar un operari d’acompanyament per a aquest primer període, la qual cosa consisteix en una persona de referència que assisteix a l’operari nou i col·labora amb ell per tal d’evitar errors i minimitzar la possibilitat que causi accidents de treball o afecti a la seguretat laboral. Es tracta d’una etapa inicial, però que genera una gran aportació a llarg termini i millora els nivells de seguretat, baixant les probabilitats d’accidents laborals.

3) Seguiment i avaluació.

Un cop complerta aquesta segona etapa, l’operari començarà a realitzar les seves tasques amb total normalitat, i amb un ampli suport aconseguit en el seu procés de benvinguda i acompanyament. De totes maneres, resulta positiu i recomanable establir un calendari d’avaluació i seguiment de l’operari. Això té un doble impacte positiu; d’una banda, permetrà a l’equip de treball i la persona responsable, assegurar-se que l’operari està complint amb els objectius i procediments establerts, actuant d’acord a les normes. I d’altra banda, brindarà a l’operari una instància més d’intercanvi, on podrà plantejar dubtes i fer comentaris sobre com es va sentint en la seva tasca i com s’observa l’entorn laboral, i podrà tractar qualsevol altre aspecte que entengui rellevant.


Per qualsevol dubte, per consultes puntuals o per tenir més informació sobre les nostres solucions, no dubtis a contactar-nos, estem per ajudar-te!

Els majoristes són un gran atractiu per a comerciants i pels clients en general. En aquests llocs sempre si troben molt bones oportunitats i productes a preus realment atractius. Encara que com a contrapartida, solen no ser els espais més amigables per recórrer, i més aviat es caracteritzen per tenir un caire industrial, amb un important trànsit de carretons que s’encarreguen de reposar mercaderia i ordenar els magatzems per poder exhibir els articles disponibles.

No obstant, es torna complexa la convivència segura entre vehicles i vianants. I justament pensant en aquesta situació, i davant les consultes que hem rebut d’alguns dels nostres clients, volem referir-nos als beneficis que presenta per aquests llocs el Sistema de Control de Trànsit (TCS), una eina pràctica i útil per evitar accidents.

La Solució TCS consisteix en un sistema de control de trànsit integral, que no depèn de bateries ni dispositius mòbils, i que a més funciona de forma totalment passiva, la qual cosa implica que no requereix d’atenció humana, manteniment constant, ni monitoratge en el seu ús.

Per al funcionament de la Solució TCS es requereix únicament un activador AC-50, un TZ2-Tag, una caixa de control, balisa, semàfors i porticons. Es tracta de peces realment duradores i resistents davant d’una típica rutina industrial.

Els dispositius permeten la detecció dels carretons ja equipades amb l’activador, i d’aquesta manera s’envia la informació, en cas de ser necessari, als semàfors, les balises de senyalització, els porticons de seguretat i les baranes, de tal manera de separar vehicles d’una banda i vianants per un altre.

A més a més, quan un carretó entra a la zona de seguretat delimitada pel TZ2-Tag, s’activen els avisos lumínics del vehicle i del magatzem, per tal d’alertar sobre la seva presència. A la vegada, el semàfor de vianants es posa en vermell i es bloqueja el portell de seguretat prèviament instal·lat. Quan el carretó es retira de l’espai de seguretat, automàticament el semàfor es posa en verd i els mecanismes abans activats es desbloquegen.

Aquest innovador sistema es pot aplicar en grans magatzems, supermercats majoristes i mercats, per tal de fer possible que hi hagi un determinat trànsit de carretons de càrrega, a la vegada que es permet cert trànsit de vianants per aquest mateix espai sense exposar-se a majors riscos.

D’aquesta manera, es pot ordenar un espai i, com a objectiu primordial, es pot oferir més seguretat i evitar accidents o lesions per atropellaments. Si vols saber més sobre aquest innovador producte pots veure un vídeo il·lustratiu.

Si vols tenir més informació sobre aquest tema o sobre qualsevol dels productes que desenvolupem, no dubtis a contactar-nos, estem per ajudar-te.

Treballem cada dia perquè els accidents laborals no passin, busquem totes les formes possibles per reduir els riscos i evitar qualsevol tipus de problema pels nostres treballadors i companys de tasques. No obstant això, sabem que els accidents, o millor dit els imprevistos, sempre hi són presents. Per tant, avui buscarem donar algunes recomanacions que ens poden ajudar a actuar millor quan hem de donar resposta a algun fet que no estava en els nostres plans.

  1. En primer lloc, hem de tenir en compte que és fonamental que els operaris i els responsables d’àrees es formin i coneguin tot el possible sobre matèria de primers auxilis. Això és una tendència a nivell mundial, i la capacitació i actualització periòdica de coneixements pels treballadors de les nostres indústries o fàbriques sempre ha de ser un element de rellevància a considerar.

  2. En segon lloc, cal tenir present que, moltes vegades les conseqüències que acabi deixant un accident laboral de cara al futur de la persona, poden estar determinades per la rapidesa en que es va respondre o es va donar atenció al problema. Per tant, el temps és or en aquestes situacions, i igual d’important és donar una resposta capacitada, raonada i integral, i no actuar de manera imprudent i impulsiva, simplement amb l’excusa de “voler ajudar”.

  3. Després, sapiguem que comptar amb una farmaciola de primers auxilis és clau. En la majoria dels països això és obligatori, però més enllà d’això, hem de preocupar-nos per revisar-lo i que es mantingui complet i amb els articles en correcta forma i data de preservació. Les farmacioles han de tenir, d’acord al que estableix la reglamentació, productes per atendre casos com petits danys, talls, rascades, punxades, ferides, cremades, butllofes, contusions i torçades, i també han de ser fàcils de transportar, de manera d’apropar-se al lloc de l’accident en qüestió.

  4. Davant d’un accident, hem de recordar tres paraules: protegir, avisar i socórrer. Protegir implica que abans de realitzar qualsevol acció, hem de tenir la seguretat que l’accidentat i nosaltres mateixos ja estem fora de risc i fora de l’abast de més danys. Això vol dir, que la màquina en qüestió ja es va aturar, que la pèrdua de gas o líquid es va frenar, o qualsevol situació similar. Després, avisar: en la mesura del possible, busquem ajuda i avisem als especialistes: metges, bombers, etcètera. I socórrer: actuar sobre la persona lesionada o accidentada dins la nostra capacitat per fer-ho, per exemple, veure el seu estat de consciència i pols.

  5. Precaució extrema en la mobilització del ferit. La idea general és que la persona accidentada no cal moure-la, llevat que la seva integritat estigui en perill en cas de romandre on està: per exemple, en un incendi. En cas de ser necessari el seu trasllat, cal fer-ho amb total precaució, i d’acord amb els criteris que s’hagin incorporat en els cursos corresponents, com esmentem al començament.



Si vols tenir més informació sobre algunes eines disponibles per a la prevenció d’accidents en la teva indústria, no dubtis en contactar-nos.

El magatzem és una de les àrees clau de tota indústria, és un dels centres neuràlgics on conflueixen operaris i maquinària i l’activitat de treball sempre és d’alta intensitat: en tot moment del dia i moltes vegades sense pausa.

Per tant, serà clau per a la gestió eficient dels recursos, per a la millora general en la seguretat dels operaris i per a l’erradicació dels accidents de treball, que realitzem una planificació estratègica dels nostres magatzems industrials. Una mirada integral d’aquests espais i l’anàlisi de les eines existents per a la millora del funcionament d’aquests llocs, ens permetrà donar passos de gran importància.

En aquest sentit, a continuació anem a enumerar 15 zones clau en qualsevol magatzem industrial, i explicarem algunes de les eines que es poden associar i que permeten millorar la seguretat i evitar els accidents en aquests espais:

  1. Aparcament de vehicles. És l’espai especialment previst per aparcar els vehicles de l’empresa i la maquinària industrial. És un lloc fonamental per a concentrar en un sol espai tots els vehicles, de tal manera que no ocupin lloc en altres àrees de la indústria. En el pàrquing, un consell de gran utilitat és aparcar marxa enrere, atès que és més segur, perquè després, en treure els vehicles es té plena visibilitat de l’espai, i permet una evacuació ràpida. Aquí podreu veure alguns consells sobre aquest tema.

  2. Camp de maniobres. És el lloc utilitzat perquè els vehicles de treball puguin operar i realitzar totes les maniobres i les tasques necessàries per a la càrrega i la descàrrega, per a càrrega i el descàrrega en els molls d’operacions de la mercaderia. En aquest tipus d’espais és fonamental el suport de la senyalització i la utilització de semàfors barreres, la qual cosa ajuda a un millor ordre i major eficiència del treball.

  3. Molls de càrrega i/o descàrrega. En comparació amb les dues zones anteriors que estan a l’exterior de l’edifici del magatzem, ara veurem dues zones interiors. Es tracta de la zona dotada dels mitjans i de l’espai per efectuar la descàrrega i la càrrega de les mercaderies en els vehicles de la forma més segura i eficient possible. Mitjançant la Solució LSA es pot millorar la seguretat laboral en aquesta zona de treball, especialment mitjançant la limitació de la velocitat dels carretons i altres vehicles de treball. A més, el sistema per a l’acoblament de camions és un altre assistent de luxe i de gran utilitat per a aquests espais de treball.

  4. Platges de recepció. És un espai clau en la cadena de funcionament de qualsevol indústria, i és un altre dels punts d’alta intensitat en el magatzem. La recepció i processament de la mercaderia, assegurant que tot hagi arribat d’acord amb el que preveu, és un pas que no pot fallar. A més, l’experiència ens mostra que aquest és un espai de molt alta convivència entre operaris i carretons, per la qual cosa recórrer a la Solució PAS sempre resulta clau per reduir el risc d’atropellament i evitar qualsevol tipus d’accident laboral.

  5. Zona d’emmagatzematge. Es tracta del lloc destinat a la mercaderia, la qual estigui ubicada de manera eficient i degudament controlada, utilitzant els mitjans d’emmagatzematge que millor s’ajustin a les característiques del producte. En aquests espais els passadissos són les artèries principals i, per tant, la deguda gestió del treball en aquests llocs és fonamental per evitar errors i guanyar en eficiència. En aquest sentit, la Solució NAS és de gran aportació per evitar col·lisions entre carretons. A més, podem comptar amb el sistema CAS-G2 d’anti-col·lisió de carretons, el qual adverteix als conductors quan detecta altres vehicles en zones pròximes i de risc.

  6. Zona de picking. És un espai destinat a la preparació de les comandes pels clients. Pot ser un lloc dins de la zona destinada a l’emmagatzematge, o també una zona independent. Aquí, per facilitar el treball dels carretons, podem utilitzar el sistema de control de trànsit, que separa els vehicles dels operaris.

  7. Zona de manipulació. És un espai del magatzem que està destinat per a tasques com ara el re-etiquetatge, retractilat, canvi d’embalatge i recuperació de producte, entre d’altres diverses opcions. Aquí també és freqüent la convivència entre els carretons de càrrega i els operaris, per la qual cosa bé podríem apel·lar a l’ús del sistema PAS o de la Solució LSA, per limitar la velocitat dels vehicles.

  8. Zona de control de comandes. Un punt del magatzem en el qual es realitza el control qualitatiu i quantitatiu de la mercaderia que ha estat preparada i incorporada a les comandes dels clients.

  9. Platja d’expedició. Aquí s’ubiquen les comandes preparades i controlades, i romanen allà fins al moment de la càrrega i expedició.

  10. Zona de devolucions. En aquest punt es situa la mercaderia retornada o rebutjada pels clients; és el lloc on s’aplica un procés de logística inversa.

  11. Zona de càrrega de bateries. Tot magatzem té un espai especialment destinat al manteniment i la recàrrega dels equips elèctrics de manutenció, així com a la reparació o re-acomodament d’altres eines utilitzades en la gestió diària de la mercaderia. Aquí també seria important aplicar la solució de reducció de la velocitat de les carretons, per fer del lloc un espai més segur i amb menys accidents laborals.

  12. Zona de palets i envasos buits. Es tracta del lloc reservat pels palets i envasos buits que són necessaris per a l’emmagatzematge i la preparació de les comandes.

  13. Administració i serveis. En tot magatzem també hi ha un espai destinat a la gestió pròpiament administrativa i a l’activitat comptable o de serveis que puguin ser necessaris. També hi han espais propis pel benestar del personal que compleixen tasques al magatzem, llocs com ara vestuaris, menjador i sala per a fumadors, entre moltes altres possibilitats. En aquest sentit, té rellevància esmentar els beneficis que presenti el TAG T-10R badge, un dispositiu que combina la tecnologia dual RFID, passiva i activa, que permet als clients mantenir la funcionalitat del control d’accés, afegint la seguretat PAS d’alerta de vianants, la qual cosa genera un enorme aportació en matèria de seguretat personal i reducció dels accidents laborals.

  14. Zona de residus. És un espai que està destinat a l’emmagatzematge dels residus industrials, on es divideixen els residus reciclables, els no reciclables, i els residus perillosos, entre d’altres. Pels nostres clients és de gran utilitat per aquestes àrees l’ús de la solució HA, que serveix com a element de prevenció davant caigudes de persones a fosses o en cintes transportadores. Evita accidents en premses, trituradores i en compactadores, i permet deteccions perimetrals en fosses.

  15. Altres zones. Hi ha altres zones de treball que són pròpies de les característiques i de l’activitat de cada indústria, i que requereixen solucions i mesures especials per aconseguir una millor seguretat. Alguns d’aquests espais poden ser: cambres frigorífiques, zona de quarantena o zones d’emmagatzematge de valors, entre d’altres variades opcions.

Si requieres nuestro asesoramiento o si tienes alguna consulta sobre los espacios de almacén y las herramientas existentes, no dudes en contactarnos, estamos para ayudarte.

En aquesta entrada presentarem un seguit de consells que resulten fonamentals per evitar els accidents de treball i millorar la seguretat laboral a les indústries.

A continuació, vam compartir una llista amb el que hem definit com “Els 8 pilars per evitar accidents laborals”. Esperem que els resultin d’ajuda:

  1. Ordre. En tota organització és fonamental comptar amb regles clares i protocols actualitzats d’actuació. D’aquesta manera podrem estandarditzar les nostres tasques i cobrir imprevistos, assegurant eficiència i compliment.

  2. Responsabilitat. Una àrea de treball requereix de rols i tasques ben assignades i en aquest punt. Requereix que cada operari sàpiga quina és la seva responsabilitat i quins són els riscos associats al seu treball. D’aquesta manera, es generarà la deguda cura a l’hora d’actuar i en desenvolupar accions potencialment perilloses.

  3. Capacitació. Els integrants de l’organització han d’estar capacitats en matèria de seguretat laboral i sinistralitat. És fonamental que coneguin els protocols d’actuació davant accidents i les formes d’evacuació de la indústria, entre diversos punts més. Apostar per la capacitació i l’actualització de coneixements dels operaris sempre brinda resultats positius.

  4. Neteja. Els problemes de neteja o manteniment de les àrees de treball són factors que moltes vegades incideixen o provoquen accidents. Cal complir amb els estàndards establerts i evitar acumulació de deixalles, vessaments de productes, o situacions similars.

  5. Confiar en la tecnologia. Està demostrat que la incorporació de solucions tecnològiques ajuda a reduir la quantitat d’accidents laborals i a millorar la seguretat en els nostres espais de treball. Sempre resulta positiu confiar en les noves eines per millorar els diferents processos, i per dotar de més seguretat als operaris, la maquinària i les instal·lacions en general.

  6. Elements de protecció. Comptar amb l’equipament de seguretat necessari per a cada activitat és fonamental per prevenir accidents, igual que ser rigorosos quant a exigir que els operaris compleixin amb les regles establertes i utilitzin aquests elements sempre que així estigui indicat. A vegades les rutines laborals porten al fet que es deixin de banda els elements de protecció, però no hem d’oblidar que compleixen un paper primordial en matèria de prevenció.

  7. Registre i seguiment. Després d’un accident a l’espai de treball, i una vegada que s’hagin atès i solucionat les seves conseqüències immediates, serà fonamental procedir amb la realització d’un informe referent a això i generar un registre específic. Això és clau per després poder tenir controls sobre aquest punt i realitzar el corresponent seguiment del tema, evitant que es reiteri un fet simila.

  8. Compliment. Per més que sembli innecessari esmentar-ho, hi ha diverses normes que estableixen els paràmetres de control i funcionament en els espais de treball i en les àrees industrials. Donar compliment a aquestes normes de seguretat serà un element clau i una ajuda fonamental per evitar accidents. Per exemple: complir amb els aspectes vinculats a hores de descans, ventilació, neteja, equipament i controls mèdics, són alguns punts àmpliament regulats que no hem de passar per alt.

Si requereixes el nostre assessorament o si tens alguna consulta sobre els nostres desenvolupaments i les formes en les quals poden aportar a millorar la seguretat laboral de la teva indústria i a reduir els accidents, no dubtis en contactar-nos, estem per ajudar-te.

Les nostres solucions s’elaboren pensant en problemes reals i buscant ajudar a millorar l’operativa de les indústries, generar espais de treball més segurs i evitar els accidents laborals. Diàriament, molts clients ens pregunten, abans de posar en pràctica les nostres eines, quines són les diferències entre una i altre opció, i quines són les especificifacions i qualitats de cadascuna de les solucions.

En aquest sentit, en aquesta entrada buscarem explicar les diferències entre els dispositius TZ-Tag, TZ2-Tag Bidireccional i TZ2-Tag unidireccional, i descriure la utilitat de cada un d’ells, ja que tenen similituds, però estan pensats amb una finalitat específica i en el qual assoleixen, cadascun, un gran resultat. Per entendre la utilitat de cada un, posem un exemple:

Imaginem que volem brindar més seguretat en una zona del magatzem en la qual hi ha una porta i on entren carretons de càrrega.

Així, veiem una PRIMERA OPCIÓ, utilitzant el TZ-Tag més el kit PAS instal·lat en els carretons. El TZ-Tag no té relé, i només pot detectar l’AC-50 i activar el relé de l’activador AC-50, de tal manera que serviria per a reduir la velocitat del carretó.

En aquest sentit, podem instal·lar un TZ-Tag prop de la porta on volem donar un perímetre de seguretat, de tal manera que, quan el carretó equipat amb l’activador AC-50 del kit PAS entri a la zona de detecció del TZ-Tag , automàticament redueixi la seva velocitat i romangui així durant el temps que estigui dins el perímetre de seguretat del Tag. Després, una vegada que el TZ-Tag deixi de detectar-lo, el carretó tornarà a la velocitat inicial.

En SEGON LLOC, veiem la possibilitat de combinar el TZ2-Tag bidireccional més el kit PAS i un semàfor. Aquest tag permet detectar i activar el relé de l’Activador AC-50, la qual cosa serviria per reduir la velocitat del carretó. A més, compta amb un relé per activar el semàfor a vermell.

En aquest cas, podem instal·lar el TZ2-Tag Bidireccional prop de la porta on volem oferir un perímetre de seguretat. Així, quan el carretó, equipat amb l’activador AC-50 del kit PAS, entra a la zona de detecció del tag, redueix automàticament la seva velocitat i roman així mentre està al perímetre de seguretat de l’TZ2-Tag Bidireccional. Alhora, posarà el semàfor en vermell. Després, una vegada que el TZ2-Tag Bidireccional deixi de detectar-lo, el carretó tornarà a la velocitat inicial i el semàfor tornarà a verd.

I, en TERCER LLOC, comentarem el cas d’utilitzar el TZ2-Tag Unidireccional juntament amb un semàfor i el kit PAS en els carretons. Aquest tag pot detectar l’AC-50, però no permet activar el relé de l’activador, per la qual cosa no aplicaria per reduir la velocitat del carretó, encara que sí té un relé per poder activar el semàfor en vermell.

En aquest cas, procediríem instal·lant el TZ2-Tag Unidireccional prop de la porta on volem donar un perímetre de seguretat. Quan el carretó equipada amb l’activador AC-50 del kit PAS entra a la zona de detecció del TZ2-Tag Unidireccional, el semàfor es posa en vermell al detectar-lo. Un cop el carretó deixi de ser detectat, el semàfor torna a verd.

Més enllà d’aquestes opcions, també és important recordar que Claitec ofereix el sistema de Control de Trànsit TCS, el qual brinda grans resultats en la prevenció d’accidents, i és summament destacat per part dels nostres clients.

Si volguessis conèixer més sobre els sistemes abans comentats, per consultes puntuals o per tenir més informació sobre qualsevol de les nostres solucions, no dubtis a contactar-nos, estem per ajudar-te!

La fira IMHX es durà a terme del 24 al 27 de setembre de 2019 a l’NEC Birmingham. No et perdis unir-te a més de 16,000 professionals a l’esdeveniment logístic més gran del Regne Unit.


HMHS, importador Claitec al Regne Unit, estarà present presentant la nostra gamma de productes i les últimes novetats.


Es tracta d’un esdeveniment imperdible pels que estem en aquest sector. Per això, et convidem a que, si ja tenies planejat visitar el lloc, o si tens la possibilitat de participar, t’acostis pel nostre estand i coneguis totes les novetats que tenim. A manera d’avançament, podem comptar que estarem presentant:

  • El nou Tag T-10R: Un dispositiu RFID actiu de llarga durada que es pot posar en qualsevol actiu o persona. Destaca per la seva bateria recarregable, il·luminació LED d’alta densitat, vibrador, potent avís sonor, càrrega inalàmbrica i disseny resistent, entre altres punts.

  • La nova aplicació CAS-G2 (Anti-col·lisió de carretons): La nostra solució per a detecció i avís de presència de carretons, ha estat renovada per brindar millors resultats per prevenir accidents. El nou sistema millora els nivells d’ubicació de carretons i dona un avís més ràpid als conductors quan detecta un altre d’aquests vehicles a prop.

  • La solució VAS (Visualització d’Alertes de Seguretat): es va presentar a inicis de novembre a Suècia, al Logistik Transport 2018, que és la principal fira de Transport i Logística d’Escandinàvia. Allà, Claitec ja va exhibir aquesta eina que consisteix en un desenvolupament que adverteix als vianants i/o carretons davant de situacions de risc, i ho fa projectant senyals a terra. Es tracta d’un sistema ben nou, però de gran interès per a la indústria, atès el seu potencial d’àmplia col·laboració en matèria de seguretat laboral.

  • Estació de càrrega sense fils: Parlem d’un carregador dissenyat per carregar 12 Tags T-10R. Resulta de gran utilitat per a empreses amb una àmplia quantitat de treballadors a la seva plantilla. Aquest desenvolupament permet que la càrrega dels tags es faci realment senzilla i automàtica, evitant errors com ara l’oblit de la revisió de la càrrega.


Per qualsevol dubte o per tenir més informació sobre la nostra participació a la fira, no dubtis en contactar-nos, estem per ajudar-te!

Durante el mes de julio y fruto de una estrecha colaboración, Claitec realizó diferentes jornadas de formación profesional en seguridad laboral para los responsables de las delegaciones y los concesionarios de toda España de la empresa STILL, firma especializada en el diseño y la fabricación de carretillas de gran calidad impulsadas por motores eléctricos, diesel y gas propulsor.

En tales encuentros coordinados entre Claitec y Still, realizados el miércoles 3 y el jueves 4 de julio, se presentaron nuestras herramientas de seguridad aplicadas a carretillas, se explicó cómo trabajamos y se comentó que siempre estamos pensando en brindar más soluciones a los clientes.

Además, se analizaron las múltiples respuestas que STILL, en colaboración con Claitec, puede ofrecer en materia de seguridad a quienes eligen sus carretillas, lo cual se convierte en un verdadero diferencial a la hora de considerar las diversas opciones disponibles en el mercado. A modo de ejemplos, algunas soluciones para carretillas son:

  • El Sistema PAS, que advierte a los conductores de las carretillas cuando detecta una persona en distancias ajustables de 1 a 6.5 metros. Es un sistema único que logra discriminar personas y objetos, y que incluso detecta operarios que estén detrás de un muro o una estantería, con lo cual se vuelve un aliado fundamental para los conductores. Es un asistente perfecto para quienes van al frente de las carretillas; brinda información de gran utilidad y enorme importancia.

    El Sistema PAS sirve para minimizar la cantidad de accidentes y disminuir el riesgo de atropello en las industrias. Genera entornos de trabajo mucho más seguros y eficientes para todos. Se complementa, además, de forma muy sencilla con otros sistemas.

  • La Solución PCS. Se trata de un sistema de seguridad para los cruces de peatones en los almacenes e industrias. Está pensado especialmente para asegurar la integridad física de las personas en los espacios de cruce, pero es aplicable para todo su recorrido por los espacios industriales.

    Este sistema indica a los conductores de las carretillas, mediante semáforos previamente instalados, la presencia y eventual cruce de peatones en su zona de influencia. De esta forma, aquel operario que se encuentra manipulando una carga y concentrado en la conducción, puede advertir que un peatón se encuentra cerca, y así tomar medidas de precaución.

Además de la mención de estos y otros sistemas de seguridad que complementan el funcionamiento de las carretillas, la instancia fue de gran utilidad e importancia para los operarios, que pudieron ampliar sus conocimientos. Y para Claitec, este tipo de encuentros de capacitación resultan fundamentales, ya que permiten brindar nuevos conocimientos a nuestros clientes, de modo tal que puedan aprovechar en su totalidad las herramientas disponibles, y así seguir mejorando en seguridad laboral y avanzando en la reducción de los accidentes de trabajo.

Por cualquier duda, por consultas puntuales o para tener más información sobre nuestras soluciones, no dudes en contactarnos, ¡estamos para ayudarte!

La incorporació de la tecnologia a les indústries és un procés tan transformador com delicat. Es tracta d’un pas clau, però que, encara avui, genera resistències, mirades desconfiades o recel en molts membres dels nostres equips. A Claitec, hem vist aquesta realitat més d’una vegada, i és una cosa que sovint ens comenten els clients que opten per les nostres solucions de seguretat laboral i les nostres millores per a la prevenció d’accidents de treball.


Per això, oferirem tres claus a tenir en compte per passar per aquest procés de la millor manera possible, reduint el conflicte i aconseguint millors resultats.

1) Planificació i transparència.
L’adopció de solucions tecnològiques ha de ser una decisió pensada, fonamentada, executada amb professionalitat i de forma clara, sense perdre de vista l’operari com a actor principal de tots els processos industrials. Això vol dir incorporar tecnologia que realment generi una aportació de valor per a la indústria, que sigui compatible amb la naturalesa del treball diari, i que sigui compresa a la seva totalitat pels operaris. És a dir, que l’equip de treball vegi per a què s’afegeix una solució tecnològica, amb quin abast i quins objectius.

2) Solucions.
En una línia similar a l’anterior, és important abordar l’arribada de la tecnologia a la indústria com l’adopció de solucions. És normal que la incorporació de noves tecnologies generi en els operaris una reacció que es coneix com a “resistència al canvi”, i que consisteix fonamentalment a la por que el desconegut generi una ruptura en la dinàmica ja coneguda i dominada, i desplaci a la persona de la seva tasca. Per tant, és fonamental acompanyar aquest procés d’informació clara i transparent, que mostri a l’operari que, segons sigui el cas, la incorporació de la tecnologia ajudarà a la seva tasca, augmentarà la seguretat i reduirà els accidents, o permetrà a la indústria millorar en eficiència i competitivitat, funcionant com un veritable aliat per a tots els integrants de l’equip de treball.

3) Capacitació i oportunitats.
La incorporació de tecnologia a la indústria també obre un ampli ventall d’oportunitats perquè els operaris es capacitin i millorin la seva formació per passar a dominar i manejar amb solvència les noves eines. És molt important que l’operari s’apropiï de l’ús de les mateixes i aconsegueixi sentir-involucrat, motivat i busqui superar-se. Que no se senti per fora del que succeeix, sinó tot el contrari. Això permetrà que millori en la seva tasca, aconseguint millors resultats i amb un impacte molt positiu tant a nivell personal com a nivell general.

Si requereixes el nostre assessorament o si tens alguna consulta sobre els nostres desenvolupaments i les formes en les quals poden aportar a millorar la seguretat laboral de la teva indústria i a reduir els accidents, no dubtis en contactar-nos, estem per ajudar-lo.

Uso de cookies

Utilizamos cookies propias y de terceros para para mejorar la experiencia del usuario y servicio, así como analizar los hábitos de navegación. Puedes cambiar la configuración de las cookies de tu navegador en cualquier momento. Al pulsar el botón "ACEPTAR" consiente dichas cookies. Puede obtener más información, o bien conocer cómo cambiar la configuración, pulsando en más información. ACEPTAR

Aviso de cookies