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La convivencia de elevadores y peatones en los mismos espacios resulta fundamental en el trabajo industrial. Eso lo sabemos y lo tenemos claro quienes estamos en este sector. Pero también sabemos y tenemos claro que, igual de importante, resulta el hecho de poder contar con soluciones en seguridad que brinden a los operarios las mayores garantías posibles, y además generen un espacio eficiente y moderno de trabajo.

En ese entendido es que avanzan nuestras soluciones, y es por eso que, en esta entrada, queremos compartir un nuevo caso de éxito en la combinación de herramientas de seguridad. El hecho en cuestión estuvo a cargo de Toyota, que coordinó los sistemas PAS y VAS de Claitec para solucionar una necesidad de la empresa OEZ Letohrad del grupo Siemens, que produce interruptores compactos automáticos para clientes de todo el mundo.

En este caso, Toyota evaluó las amenazas en materia de seguridad laboral presentes en la firma antes mencionada, y ofreció una solución para evitar riesgos de posibles colisiones entre equipos de carga y personas en lugares poco seguros y con tránsito intenso, tales como cruces y corredores.

La solución consistió en combinar un proyector VAS con el funcionamiento de la tecnología PAS. La solución VAS (Visualización de Alertas de Seguridad) consiste en un novedoso desarrollo que advierte a los peatones y/o carretillas ante situaciones de riesgo, proyectando señales en el suelo. El sistema PAS, en tanto, es una solución que advierte a los conductores cuando detecta una persona en distancias de 1 a 6.5 metros. Es un sistema único que logra discriminar personas y objetos, y que incluso detecta operarios que estén detrás de un muro o una estantería.

Así, la solución generada para OEZ Letohrad consiste en proyectar en el suelo una imagen de advertencia cuando el peatón llega a un cruce y hay una situación de peligro. De forma similar a un semáforo, advierte en el acceso al área e indica a la persona que llega a ese cruce que hay una carretilla operando en la misma zona, y que por lo tanto debe tener cuidado y actuar con precaución.

El sistema instalado puede detectar una carretilla fuera del carril y difícil de ver en los espejos panorámicos, esos mismos espejos que muchas veces están colocados demasiado altos para verlos o que, directamente, no son atendidos por los operarios.

En cambio, mediante el proyector, que emite su señal en el suelo, se brinda una advertencia mucho más directa y fácil de detectar por parte de los trabajadores, que reciben por lo tanto más protección y circulan de forma más segura.

En total, en dicha empresa se instalaron los dispositivos en nueve carretillas y se colocaron 13 proyectores, asegurando un total de doce lugares. La intervención se realizó en muy pocos días.

Si quieres tener más información sobre este tema o sobre cualquiera de los productos que desarrollamos, no dudes en contactarnos, estamos para ayudarte.

 

El ruido se define generalmente como un “sonido inarticulado, por lo general desagradable”. Y es justamente sobre eso que hablaremos en esta entrada, buscando comentar algunos aspectos a cuidar para evitar la contaminación sonora en la industria y mejorar, por lo tanto, los espacios de trabajo que usamos a diario.

 

En primer lugar, sabemos que el trabajo industrial genera en gran medida y de forma casi que inevitable una importante cantidad de ruido. Tan solo el encendido y la puesta en marcha de cualquier carretilla o máquina ya empieza a contaminar de forma sonora el espacio de trabajo. Luego, los ruidos en la carga y descarga de grandes objetos y de mercadería, el manejo de las diversas herramientas y hasta la conversación de las personas… todos son aspectos que suman “sonidos inarticulados” en un espacio de trabajo, y que no podemos ignorar.

 

Por lo tanto, más allá de que sabemos muy bien que hay ruidos que son inherentes al propio funcionamiento diario y que resultan inevitables, sí podemos generar un cambio de importancia y una verdadera mejora es en la forma en la cual naturalizamos esas situaciones y cómo actuamos en consecuencia.

Así, resulta clave la orientación y capacitación del personal en estas cuestiones. Será fundamental que los integrantes de la organización comprendan el impacto que tienen los ruidos molestos sobre la salud, para luego ser cuidadosos y tratar de impactar mucho menos en ese aspecto. Además, es de una importancia primordial que sepan cuidarse de los fuertes ruidos y medir su exposición ante los mismos.

 

Debemos tener presente que los ruidos pueden generar problemas de salud crónicos, y que, a la misma vez, el hecho de estar expuesto a niveles elevados de ruidos puede terminar causando la pérdida del sentido de la audición.

En tanto, también es importante acudir a los profesionales indicados de modo tal de identificar, con las herramientas adecuadas, los principales puntos y elementos generadores de ruidos molestos, para luego empezar a trabajar sobre ellos y encontrar la mejor forma de minimizar su impacto en la atmósfera laboral.

 

Una forma sencilla de medir el ruido en una industria es ponerse a un brazo de distancia de otra persona y comenzar a hablar. Si realmente no es posible mantener una conversación en un tono normal y es necesario gritar para poder entender qué es lo que se dice, ahí ya vamos a contar con un indicador de que es necesario bajar los niveles de ruido de ese lugar.

Una situación de altos ruidos también puede ser peligrosa porque, por ejemplo, un operario podría no escuchar a un compañero de tareas cuando este le dé un aviso de emergencia o le quiera advertir una situación urgente.

 

También es importante dotar a los operarios del equipamiento necesario para protegerse: pueden ser tapones u orejeras para frenar los sonidos más intensos en su espacio de trabajo, aunque también estos métodos son señalados por los expertos como los menos eficientes, a la vez que se recomienda trabajar -como prioridad- sobre la causa inicial del ruido, y los demás aspectos antes señalados.

 

Si usted quiere tener más información sobre este tema o sobre cualquiera de los productos que desarrollamos, no dude en contactarnos, estamos para ayudarlo.

Acabamos de regresar de una nueva edición de la feria Logimat y aún no nos creemos lo que hemos vivido. Una vez más, este evento -fundamental en el ámbito de las Soluciones de Intralogística y Gestión de Procesos- ha superado las expectativas de todos y nos ha dejado un amplio abanico de aprendizajes y experiencias enriquecedoras.

Durante la feria, realizada del 19 al 21 de febrero en Stuttgart, Alemania, tuvimos el orgullo de recibir centenares de personas en el stand de Claitec, en el cual tuvimos la oportunidad de poder presentar nuestros productos y detallar sus beneficios para el funcionamiento y la seguridad industrial.

La participación en el evento ha sido muy positiva en todos los sentidos, pero fundamentalmente debemos destacar que nos ha demostrado que nuestros productos se ubican a la vanguardia y al más alto nivel en materia de soluciones de seguridad industrial y de desarrollo tecnológico para el mundo laboral.

En tanto, Logimat se mostró, un año más, como un evento de referencia a nivel global en el campo de la seguridad industrial y la prevención. El encuentro se ha superado en su propuesta y ha confirmado su crecimiento y relevancia para todos los actores del campo, por lo cual implica un verdadero orgullo haber podido participar y obtener buenos resultados, tal como se puede observar en este video.

Cabe recordar que algunos de los productos presentados fueron:

  • El novedoso tag T-10R: El tag T-10R es un dispositivo de protección que puede ser colocado en cualquier persona o equipo en entornos industriales y espacios de trabajo, permitiendo de esa forma ser detectado con precisión, mejorando los índices de prevención de impactos y accidentes laborales.

  • El nuevo tag T-10R Badge: El tag T-10R Badge es un dispositivo de protección que puede ser colocado en cualquier persona o equipo en entornos industriales y espacios de trabajo, permitiendo de esa forma ser detectado con precisión, mejorando los índices de prevención de impactos y accidentes laborales. Incorpora un porta tarjetas, combinando la tecnología RFID y la funcionalidad de control de accesos.

  • La nueva aplicación CAS-G2 (Anticolisión de carretillas): nuestra tradicional solución para detección y aviso de presencia de carretillas fue renovada para brindar cada vez mejores resultados y prevenir accidentes. El nuevo sistema mejora sus niveles de ubicación de carretillas y da aviso más rápido a los conductores cuando detecta otro de estos vehículos cerca. Tuvo mucho interés en Logimat la aplicación del CAS-G2 como sistema de anticolisión entre carretillas elevadoras y AGV ( maquinas movimiento de pallets automáticos sin conductor)

  • La solución VAS (Visualización de Alertas de Seguridad): se presentó a inicios de noviembre en Suecia, en el Logistik Transport 2018, que es la principal feria de Transporte y Logística de Escandinavia. Allí, Claitec ya exhibió esta herramienta que consiste en un desarrollo que advierte a los peatones y/o carretillas ante situaciones de riesgo, y lo hace proyectando señales en el suelo. Se trata de un sistema bien novedoso, pero de gran interés para la industria, dado su potencial de amplia colaboración en materia de seguridad laboral.

  • Estación de carga inalámbrica: un cargador diseñado para abastecer a 12 Tags T-10R. El mismo resulta de gran utilidad para empresas con una amplia cantidad de operarios en su plantilla. Este desarrollo permite que la carga de los tags se haga realmente sencilla y automática, evitando errores tales como el olvido en la revisión de la carga.

Por cualquier duda o para tener más información sobre nuestra participación en la feria, no dudes en contactarnos, ¡estamos para ayudarte!

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