pTruqui'ns: +34 972 183 225

Cas d’èxit*: GSK

*Els casos d’èxit analitzen la implantació de les solucions de Claitec a un client en particular

 

GSK  es defineix com una multinacional que opera en el sector farmacèutic, amb orientació a la ciència. La seva activitat se centra en la investigació i desenvolupament d’una àmplia gamma de productes innovadors, en tres àrees principals: Productes Farmacèutics, Vacunes i Consumer Healthcare (cura de la salut).

Els números de les operacions de l’empresa són sorprenents: actua comercialment en més de 150 països arreu del món, amb una xarxa de 84 plantes de producció a 36 països, i grans centres d’R+D en el Regne Unit, Espanya, Estats Units , Bèlgica i la Xina.

 

Identificant un problema

 

GSK ens havia manifestat algunes de les preocupacions que tenia com a empresa, específicament en matèria de seguretat a la planta: problemes amb la segregació de vianants i carretons en producció, l’escassa distància existent per als dos tipus de maniobra, i les possibles negligències o distraccions que representin un problema en els encreuaments.

 

“Per part de la fàbrica sempre havíem identificat que hi havia un risc relacionat amb la convivència de persones i carretons”, va establir Marta Leal Ramírez, directora de Servei Prevenció i Medi Ambient.

 

No obstant això, Pablo Santamaría Lacuesta, Project Engineer a GSK, comentava que els dificultava la tasca de trobar una solució integral per als seus problemes: “A l’hora d’enfrontar-nos a aquest projecte, es van buscar les diferents solucions comercials que hi havia, però cap ens satisfeia per no complir tots els requeriments que volíem “.

 

Finalment, el departament d’enginyeria de GSK es va posar en contacte amb el Departament d’Enginyeria de Claitec, i junts van resoldre els diferents problemes. En paraules del propi Santamaría, “configurem un sistema customitzat, personalitzat per a solucionar totes les deficiències”.

 

La solució: Sistema de control del trànsit.

 

El sistema del que parla Santamaría és un sistema de control del trànsit integral, que no té una dependència de bateries i dispositius mòbils, i funciona de forma totalment passiva, és a dir, no requereix d’atenció humana. El sistema li va brindar solucions als seus principals punts de preocupació:

 

  • La segregació física dels vianants i dels carretons.
  • Un bloqueig de maniobra dels diferents porticons que obstaculitzen la zona de pas dels vianants.
  • Alertes als diferents carreters per evitar punts cecs.

 

Marta Leal va manifestar que la solució els va permetre “trencar barreres” que tenien amb altres solucions al mercat, i els ha apropat “un sistema passiu de protecció, independent de l’actuació tant de la persona com de l’operador del carretó”.

 

Mirant al futur per complir amb la missió

 

GSK entén la protecció de les persones com un forma integral de pensar, més enllà de la seva línia de negoci. Com explica la Marta, “la missió de GSK és la protecció de les persones, tant dels nostres pacients com de les persones que treballen a la nostra empresa. Dins d’aquest marc, tenim un objectiu prioritari que és aconseguir i mantenir zero accidents de manera sostenible “.

 

En línia amb aquesta missió, Santamaría comenta que l’empresa continua apostant a millorar encara més la seguretat en els seus espais en el futur: “Després d’haver executat la primera fase a la part de producció, ens enfrontarem a un nou repte, i instal·larem el Sistema de control de trànsit al magatzem, perquè l’alta densitat en carretons i trànsit de vianants és un repte a afrontar”.

Continuem sumant clients que confien en les nostres solucions. En aquest cas, es tracta del grup Promsa, en particular, per la seva planta de reciclatge ubicada a la coneguda empresa de pneumàtics Pirelli a Manresa. Allà es va instal·lar la solució d’Àrees perilloses, que detecta caigudes dels treballadors en zones de màquines.

 

Per a aquest client en particular, va ser necessari pensar de forma innovadora. Això va derivar en un sistema nou, que combina la solució d’Àrees Perilloses amb la solució Anti-caigudes. El nou sistema prevé caigudes quan es treballa en zones perilloses, però també s’encarrega d’aturar el funcionament de la màquina després de la caiguda del treballador, per així evitar riscos encara més grans.

 

Actualment hi ha diversos sistemes retràctils de seguretat pel treballador, però el sistema Anti-caigudes de Claitec, és el primer sistema que avisa i para completament el funcionament de la màquina.

 

Per conèixer més sobre aquesta i altres solucions, et convidem a que visitis la nostra pàgina de productes.

Estar en contacte constant amb els nostres clients, de tant en tant sorgeixen alguns interrogants sobre els productes de Claitec.

 

La inquietud d’aquest client en particular es centrava en el muntatge de la pila del Tag T-10. Per ajudar a entendre com es munta la pila, vam decidir fer aquest vídeo-tutorial per resoldre els dubtes sorgits.

Machinery safety expert CMSE certificate

 

La cerca per millorar les solucions que oferim a Claitec implica un profund coneixement de les necessitats dels nostres clients en matèria de seguretat industrial. Aquestes necessitats varien constantment, i encara més en un escenari en el qual la tecnologia evoluciona de forma vertiginosa.

Per seguir el pas en aquests avenços, a Claitec hem iniciat un procés de formació en matèria de seguretat en màquines, perquè tots els nostres tècnics es certifiquin com a experts en seguretat, a través d’un programa anomenat Certified Machinery Safety Expert.

  

CMSE® Certified Machinery Safety Expert

 

El TÜV NORD alemany ofereix el Certificat CMSE® Certified Machinery Safety Expert com a resposta a l’auge dels nous sistemes d’automatització i robotització en l’última dècada. Les empreses es s’equipen amb màquines més modernes i complexes, la qual cosa deriva en una necessitat de major capacitat i coneixement per elaborar una estratègia de seguretat en l’ús de la maquinària per part dels operadors.

Les màquines es redissenyen constantment per garantir la màxima seguretat possible, però sempre, part de la responsabilitat recau sobre qui l’opera. En acabar el curs CMSE®, TÜV NORD lliura a cada participant un certificat que acredita la seva competència diversificada al voltant de la seguretat en l’ús de les màquines.

 

El curs permet que els participants, en finalitzar, siguin capaços d’avaluar i implementar els estàndards de seguretat que requereixen les màquines i instal·lacions. A més, s’encarrega de cobrir el cicle de vida complet en l’operació de maquinària: des que s’avaluen els riscos i s’elaboren els primers conceptes en seguretat, fins que s’implementen les estratègies i es controla la correcta aplicació de les mateixes.

 

Implementació

 

Ricard Chetrit, Managing Director de Claitec, ha estat el primer dels nostres tècnics que ha obtingut la certificació CMSE. La direcció de l’empresa aposta pel fet que tots els tècnics de Claitec obtinguin aquesta certificació.

 

“El curs de Certified Machinery Safety Expert m’ha fet molt més capaç en tot el que fa a seguretat en l’operació de maquinària. Els tècnics del curs aprovat pel TÜV van demostrar ser molt qualificats en el tema, però també una veritable vocació perquè els participants es desenvolupin. La mida dels grups permet tenir molta participació en els exemples pràctics, però al mateix temps, és prou gran com per debatre i conversar amb persones de variades perspectives”.

 

Ricard Chetrit, Managing Director de Claitec

MRES Claitec safety

 

Com a part del nostre continu desenvolupament estratègic global, Claitec ha ampliat la seva capacitat per a proporcionar solucions completes de seguretat mitjançant la signatura d’un acord amb MRES Imports LLC, empresa filial de propietat total de Mountain Regional Equipment Solutions Inc. (MRES), que la converteix en soci exclusiu i importador als Estats Units d’Amèrica. Aquest acord és el resultat d’una llarga relació entre les dues empreses, i s’ha signat amb mires a poder atendre millor les necessitats dels nostres clients mutus en els EUA.

 

MRES Imports LLC portarà la representació i distribució exclusiva per als EUA de tots els productes de Solucions de Seguretat Claitec, incloent el nostre emblemàtic PAS (Sistema d’Alerta de Vianants) i LSA (Àrea de Baixa Velocitat).

 

Aquest és un altre pas important per donar suport a la creixent cartera de clients de Claitec als EUA, sempre utilitzant les nostres solucions innovadores i impulsades per la tecnologia en matèria de seguretat pel que fa als vianants i la seva interacció amb els carretons elevadors que els envolten.

 

Sobre Mountain Regional Equipment Solutions.

MRES és, des de l’any 2004, un dels Proveïdors Líder en els EUA de Sistemes de Lubricació Automatitzada, Sistemes de Seguretat Activa i Passiva, i Productes de Manteniment per Ús amb Equip Pesat Mòbil, Equip de Transport en Carretera i Vocacional, Equip Industrial Estacionari i Mòbil, i Grues.

Les nostres indústries inclouen la Construcció Pesada, Construcció d’Edificis, Mineria i Agregats, Petroli i Gas, Deixalles i Residus, Agricultura, Transport, Ferrocarril, Elevació Vertical, Governs i Municipis, Industrial, i de Processament d’Aliments.

Els nostres equips els formen professionals altament qualificats i dedicats, amb anys d’experiència com a distribuïdors i usuaris finals en aquests camps.

 

Ara, amb un enfocament centrat exclusivament en la seguretat industrial i la prevenció d’accidents, MRES Imports LLC s’ha establert per proporcionar aquests recursos.

Si desitges obtenir més informació, si us plau visita les nostres pàgines: www.mountainregionaleq.com i www.mresimportsllc.com.

 

Sobre Claitec.

Claitec és una empresa global impulsada per la tecnologia que s’especialitza en l’aplicació de solucions per la Seguretat Industrial i la Prevenció d’Accidents.

La nostra gamma de productes es compon de diversos sistemes de seguretat que poden ser personalitzats per satisfer les necessitats de cada empresa.

 

En Claitec ens comprometem a millorar contínuament la nostra Seguretat Industrial i les nostres Solucions de Prevenció d’Accidents, i a actualitzar constantment el nostre saber fer tecnològic amb la fi de convertir-nos en pioners de la innovació.

Forklifts Colision avoidance

 

En moltes plantes industrials existeix un risc real de col·lisió entre carretons. A les plantes dels nostres clients, o les de diverses empreses que ens realitzen consultes, observem que es repeteixen els espais de trànsit dens, amb alt risc de col·lisió. També veiem cantonades o punts on els conductors dels carretons perden la visibilitat, ja sigui perquè són corbes de 90 graus, o perquè hi ha portes que no permeten veure si hi ha un altre carretó a l’altre costat.

 

Com es minimitzen els riscos en aquestes situacions?

 

El sistema d’anti-col·lisió (CAS)

 

És una solució que adverteix als conductors dels carretons quan detecta altres carretons en un rang de distància de 25 metres. D’aquesta manera, no importa si l’altre carretó es troba en un “punt cec” d’un revolt, o si està a l’altre costat d’una porta automàtica; el sistema CAS alertarà al conductor del carretó, perquè tingui precaució en conèixer la presència propera d’un altre vehicle.

Funciona com una ampliació del sistema PAS, la qual s’ha de sol·licitar a fàbrica. Es col·loca un activador del PAS AC-50 en els carretons, de manera que puguin detectar-se unes amb les altres. Quan un carretó detecta un altre carretó a la zona de seguretat, el sistema alerta el conductor sobre el risc. El sistema també permet algunes variants en la configuració com, per exemple, fer que el carretó disminueixi la seva velocitat quan detecti la presència d’un altre vehicle en el seu radi proper.

 

Quins beneficis s’aconsegueixen amb el sistema CAS?

 

En primer lloc, la seguretat dels treballadors. En reduir dràsticament les col·lisions en zones de trànsit dens, així com en zones d’escassa visibilitat, el risc de col·lisions decreix. El disseny d’aquesta solució permet que el conductor sàpiga immediatament quan una altra carretó està a la mateixa zona de treball, prevenint-ho de una possible col·lisió.

D’altra banda, l’empresa es beneficiarà d’un augment en la productivitat. El conductor del carretó pot centrar-se en el seu treball, sense haver de preocupar-se amb la seva seguretat. D’aquesta manera s’aconsegueix més eficiència, així com una disminució de la tensió i l’estrès de les persones a la planta.

 

Quines són les principals àrees d’aplicació d’aquesta solució?

 

Com hem dit anteriorment, zones amb trànsit dens de carretons, així com de poca visibilitat dels conductors. Per exemple, en:

  • Molls
  • Zones de càrrega i descàrrega de mercaderies
  • Sortides de passadissos del magatzem

 

També és molt útil per a espais on conviuen carretons de grans dimensions amb carretons petits.

innovación productos seguridad carretillas

 

El passat dijous 21 de gener del 2016, Claitec va participar en el Taller d’Innovació sobre les tècniques de creativitat organitzat per l’agència ACCIÓ.

En aquest taller s’han donat a conèixer i posat en pràctica tècniques de creativitat que fomenten l’aparició de noves idees perquè acabin convertint-se en projectes d’innovació.

Concerns EHS Safety Managers

 

Constantment rebem trucades dels caps de Seguretat EHS, preocupats per la seguretat dels treballadors a les plantes de muntatges o magatzems. Aquests contactes ens permeten conèixer de primera mà les necessitats de la indústria en matèria de seguretat industrial i, en particular, les preocupacions dels especialistes en l’àrea.

Quan visitem les diferents empreses, reconeixem que -casualment- els problemes i preocupacions dels Caps de Seguretat solen repetir-se. Per exemple, la preocupació que els carretons elevadors puguin atropellar els vianants en els espais on aquests conviuen.

 

Entre els consells que oferim com a respostes, els més comuns són:

 

Delimitar de manera clara els espais destinats per a persones, d’aquells destinats a les màquines. Els vianants han de conèixer perfectament en quines zones poden circular amb seguretat. Les alternatives per aconseguir això inclouen pintar el camí, i si és possible la utilització de tanques.

 

 Senyalitzar correctament els encreuaments. Els encreuaments solen ser zones d’alta perillositat. Una alternativa molt efectiva és col·locar portes que adverteixin al vianant que està a punt de creuar una zona per on pot passar una màquina. Les mateixes poden ser automàtiques, de manera que si una màquina passa per una encreuament, la porta es bloqueja i cap treballador correrà perill a l’intentar creuar. Una altra alternativa és col·locar un semàfor que senyalitzi l’encreuament.

 

Minimitzar l’existència de punts de recollida de material acabat i proporció de matèria primera. Són punts que presenten un alt risc, de manera que cal fer el possible per evitar-los. Els treballadors han de conèixer molt bé com accedir en aquests punts i, en la mesura del possible, evitar qualsevol tipus d’encreuament amb el camí de les màquines. En cas que no es pugui evitar, cal considerar solucions més segures, com l’ús d’un carretó manual per aquest tram.

 

No obstant això, en aquestes trucades que rebem, els Caps de Seguretat també consulten per les solucions que Claitec els pot oferir. Ells reconeixen que emprar algunes de les solucions suposa una interrupció definitiva del problema, així com una disminució molt significativa dels riscos d’accident.

Per exemple, per al cas de les màquines que s’acosten a la línia de producció, la solució ideal és utilitzar el LSA. Amb aquest sistema, l’empresa té la possibilitat de marcar una zona en la que la màquina va a una velocitat més lenta, disminuint així el perill d’atropellaments.

 

La solució PAS és un altre dels recursos que tenen molt d’èxit em els contactes amb els Caps de Seguretat. És una solució especialment útil per a persones que estan en el magatzem de forma esporàdica, com el personal de Control de Qualitat, el cap de magatzem, conductors de camió externs, visites, etc.

 

També es consulta en particular per solucions que Claitec ofereix pels anomenats punts de poca visibilitat, tant pel vianant amb una màquina com per a la màquines entre si. En aquests casos els aconsellem utilitzar els sistemes d’advertència, semàfors, llums d’advertència, detecció de persones i de màquines perquè el risc disminueixi. La informació sobre les solucions es troba a la nostra pàgina de productes.

 

En resum, els nostres principals consells són:

  • Planificar molt bé els camins de circulació de màquines i de persones
  • Separar de forma física vianants i màquines elevadores
  • Senyalitzar bé els camins de vianants Layout de la planta
  • Automatitzar els encreuaments i utilitzar indicacions lluminoses, semàfors, llums, o bloqueig de portes.
  • Senyalitzar de forma activa les zones de poca visibilitat
  • Protegir els vianants amb sistemes de proximitat PAS
  • Limitar els carretons elevadors a velocitat lenta a les Zones de concurrència Vianants / Maquines

Innovar seguretat persones

 

La tecnologia de radiofreqüència té innombrables opcions d’ús, la qual cosa facilita l’accés a diverses alternatives a l’hora de millorar la seguretat en entorns industrials. No obstant això, aquesta capacitat mai aconsegueix el seu límit, ja que sempre es poden trobar nous usos i potencialitats amb aquesta tecnologia. Tot depèn de l’enginy humà i l’accés a la tecnologia que permeti, en certa mesura, millorar aquesta tecnologia.

La missió de Claitec suggereix que la recerca d’un treball més segur és “per a la gent d’avui i les generacions futures”. Alhora, definim a la innovació com un dels valors clau per a la nostra empresa: “(…) millora contínua de les nostres solucions. Actualitzem constantment els nostres coneixements tecnològics per aconseguir ser pioners en innovació “.

 

Per això, si parlem de les generacions del futur, i d’actualització dels coneixements tecnològics, necessàriament hem de pensar en Investigació i desenvolupament (I + D). A Claitec invertim contínuament en aquesta àrea, en recerca de transcendir els actuals límits de la tecnologia RFID, i de permetre que la pròxima generació de productes millori encara més, i de la forma més eficient possible, la seguretat dels treballadors en entorns industrials amb presència de riscos.

El departament de R + D treballa dins d’un “eix” que es mou entre dos extrems: un que persegueix la innovació i creativitat al màxim, i un altre que posa el focus en l’obtenció de productes que compleixin amb els requisits per adequar-se a les necessitats del mercat. La major part de la producció del departament compleix amb l’últim, però una altra gran porció són prototips que porten a la tecnologia al límit. Consisteix en un procés de “Concept Design”, que serveixi com a generador de noves idees i conceptes, per compartir amb clients i socis tecnològics.

 

També et recomanem llegir: Innovar a la indústria per cuidar el nostre planeta

 

Al mateix temps, en línia amb la nostra filosofia de treballar en equip, hem establert llaços amb diferents organitzacions en la recerca d’una relació que potenciï la capacitat de cada part. Claitec participa com a soci internacional en diferents projectes de recerca a la Unió Europea:

 

Horizon 2020

És un programa de la Unió Europea amb l’objectiu de concentrar i impulsar gran part de les activitats de recerca i innovació. El programa integra diverses activitats pròximes al mercat: recerca bàsica, desenvolupament de tecnologies, projectes de demostració, línies pilot de fabricació, innovació social, transferència de tecnologia, proves de concepte, normalització, suport a les compres públiques pre-comercials, capital risc i sistema de garanties.

L’Institut Europeu d’Innovació i Tecnologia (EIT) passa a formar part d’Horizon 2020 i, a través de les seves comunitats de coneixement (KIC), integra activitats d’investigació, formació i creació d’empreses.

 

Els objectius estratègics del programa Horizon 2020 són:

a. Crear una ciència d’excel·lència

b. Desenvolupar tecnologies i les seves aplicacions per millorar la competitivitat europea

c. Investigar en les grans qüestions que afecten els ciutadans europeus

 

Feed a Gene

Persegueix la millora dels sistemes de producció ramadera monogàstrics, a la recerca d’aconseguir major eficiència i una reducció de l’impacte general en l’ambient. Això s’aconsegueix a partir de l’adaptació de l’alimentació, els animals i les tècniques d’alimentació.

En aquest projecte, Claitec desenvolupa la tecnologia de ràdio freqüència per a la identificació dels animals.

 

Diputació de Girona

Claitec compta amb el suport institucional de la Diputació de Girona, a través de la participació a la convocatòria del Programa Suport a l’Activitat Empresarial 2015. Aquesta subvenció li brinda la possibilitat a Claitec de comptar amb un equip tècnic ampliat i, en conseqüència, desenvolupar una nova generació de productes amb tecnologia de Ràdio Freqüència.

Ecodiseño antiatropello peatones

 

Hem parlat en altres posts que a Claitec tenim a la innovació com un dels principals valors que guien el nostre treball diari. En general, la innovació serveix per millorar el servei que oferim als nostres clients, però, de vegades, aquesta ha d’estar al servei d’un objectiu comú per a tots: la cura del medi ambient.

 

Fa temps que a en Claitec ens plantegem la necessitat i compromís de convertir-nos en una empresa cada vegada més amigable amb l’ecosistema del nostre planeta. És per això que dia a dia busquem avançar en aquesta direcció, el que ens va portar a certificar els nostres processos amb la ISO 14001 de Sistemes de Gestió Ambiental, perquè el nostre compromís vagi més enllà de les paraules.

 

El següent desafiament, i en el qual ja hem avançat molt, és a implementar la major quantitat de tècniques d’Ecodisseny en els nostres productes. D’aquesta manera serem capaços d’assegurar-nos que estem anant pel camí correcte d’optimitzar l’impacte ambiental dels productes  en cadascuna de les seves etapes del cicle de vida.

 

Què significa exactament Ecodisseny?

 

Produir, utilitzar i rebutjar productes té com a conseqüència la generació d’un flux de materials. Molts d’aquests materials poden tenir conseqüències negatives en l’ambient, ja sigui en la forma de contaminació o deixalles. L’Ecodisseny o Ecologia de Productes s’encarrega d’estudiar aquest flux de materials que resulten de la fabricació de productes, i desenvolupa mètodes per reduir els efectes negatius en l’ambient.

 

Els principals objectius de l’Ecodisseny són:

  • Minimitzar l’ús de materials i energia
  • Substituir els materials per altres que demostrin un millor rendiment ambiental
  • Recuperar materials que puguin ser reutilitzats

 

 

Ecodisseny en el cicle de vida d’un producte industrial

 

Com una forma de “baixar a terra” la teoria, també es va plantejar un desglossament de les metes de l’Ecodisseny pel que fa a cadascuna de les etapes en el cicle de vida típic d’un producte industrial:

 

Disseny: Si bé semblaria que el disseny d’un producte no pot tenir un impacte ambiental real, és l’etapa on es decideixen quins materials es van a utilitzar i en quina quantitat. En altres paraules, el dissenyador tindrà un impacte directe en totes les altres etapes del cicle, pel que fa a ecologia es refereix.

 

Fabricació: Durant aquesta etapa, es busca millorar el coneixement i les decisions sobre l’ús de materials, reducció de deixalles, i prevenció de la contaminació. També pretén minimitzar la quantitat de residus generats durant el procés de fabricació, fer-lo el més simple possible la reutilització dels materials i, per descomptat, fer el més eficient possible el consum d’energia.

 

Ús del producte: Hi ha dues dimensions principals per adoptar un ús el més ecològic possible d’un producte, però s’aconsegueixen de la mateixa manera: fent servir el producte de forma responsable i eficient. La primera dimensió és utilitzar el producte just i necessari, de manera que no es processin materials i es consumeixi energia en va. La segona, és tenir cura del producte per aconseguir allargar al màxim la seva durada. Quant més duri un producte, menys materials i energia seran necessaris per a fabricar un substitut.

 

Reciclatge: Aquest és l’objectiu final de tot producte fabricat ecològicament, és a dir, que la gran majoria dels seus materials puguin ser reutilitzats. Com es va esmentar anteriorment, aquesta etapa depèn directament del disseny del producte, però a més és important respectar-la, i assegurar-se que efectivament s’estan aprofitant al màxim els materials reutilitzables.

Uso de cookies

Utilizamos cookies propias y de terceros para para mejorar la experiencia del usuario y servicio, así como analizar los hábitos de navegación. Puedes cambiar la configuración de las cookies de tu navegador en cualquier momento. Al pulsar el botón "ACEPTAR" consiente dichas cookies. Puede obtener más información, o bien conocer cómo cambiar la configuración, pulsando en más información. ACEPTAR

Aviso de cookies