Sabemos que la industria de la madera es una industria fuerte y activa, de gran perfil exportador, que demanda una gran cantidad de mano de obra y que requiere diversos procesos industriales para nada exentos de riesgos y con alta demanda de seguridad para el personal que allí trabaja.

En ese sentido, en esta entrada vamos a hablar sobre los beneficios que puede implicar en este campo la aplicación de la Solución Anticaídas que ha desarrollado Claitec. Además, vamos a explicar por qué este sistema se ajusta tan bien a la realidad y las necesidades de dicha industria.

En primer lugar, debemos tener en cuenta que la industria de la madera implica el uso permanente de maquinaria pesada, de elevadores, de camiones de gran porte, grúas, y sierras para el procesamiento y preparación de la materia prima. Además, por supuesto, implica la manipulación de los grandes troncos que llegan para ser procesados. Todo esto genera que un breve descuido o un tropezón accidental lleven a que el operario quede expuesto a ser aplastado o gravemente lesionado.

Así, la Solución Anticaídas se convierte en un aliado fundamental para la industria. Se trata de un sistema de muy fácil instalación y uso que está compuesto por un punto de anclaje, un mecanismo anticaídas, el cable retráctil de acero y el arnés de seguridad.

A la hora de realizar tales tareas o al manipular dichas herramientas, el operario sólo debe sujetar su arnés al cable retráctil, en el punto de amarre fijo, y de esa forma quedará cubierto. Es que, en caso de caer, el dispositivo se encarga de detectar inmediatamente lo que ocurre y envía en el instante la señal para detener la maquinaria en cuestión, evitando que el funcionamiento automático cause daños a la persona.

La forma y la estructura del punto de amarre fijo debe ser suficiente para impedir la desconexión automática y el deslizamiento del dispositivo. Por lo tanto, se recomienda el uso de puntos de amarres fijos marcados y certificados, conforme a la norma europea EN795.

Igualmente, las piezas que componen a este sistema se destacan por su amplia durabilidad y robustez, lo cual asegura su correcto funcionamiento en espacios de trabajo intenso y en zonas industriales que puedan requerir un uso permanente de este desarrollo. El sistema se puede utilizar a la perfección en cualquiera de los espacios de trabajo que involucra la industria de la madera. Puede ser de enorme ayuda para mejorar la prevención y evitar accidentes ante herramientas tales como prensas, trituradoras, compactadoras o grandes sierras fijas, entre otras posibilidades.

Si quieres conocer más sobre este sistema o quieres más información sobre nuestro trabajo, no dudes en contactarnos, estamos para ayudarte.

Hay espacios en las industrias que son especialmente complejos de ordenar; zonas con gran volumen de tránsito y movimiento de peatones que requieren amplios esfuerzos para evitar riesgos y accidentes y para convertirse en espacios seguros y eficientes. Algunas de las opciones en las que estamos pensando son las playas de contenedores, o un área de carga y descarga de camiones, pero cada uno puede identificar en su industria un espacio con estas características y con tales desafíos.

Por lo tanto, en esta entrada vamos a hablar sobre 3 herramientas de gran ayuda para mejorar la operativa en esos sitios y para elevar los niveles de seguridad:

1). En primer lugar, nos vamos a referir al Sistema LSA para áreas de baja velocidad. Esta solución se instala en las carretillas y detecta de forma automática en qué zona está ubicada una señal de limitación de velocidad. Utiliza un panel de bandas reflectantes codificadas -muy duraderas- que se coloca con facilidad en el techo de las puertas del área de trabajo o en las zonas en las que hay que cambiar de velocidad.

De esta forma, se definen zonas lentas y rápidas y cuando la carretilla pasa por donde está instalado un panel de cambio de velocidad, los sensores detectan automáticamente esas señales y generan el correspondiente cambio en la marcha del vehículo.

2). Luego, vamos a hablar del Sistema de Control de Tráfico (TCS), un sistema integral que no tiene una dependencia de baterías y dispositivos móviles, y funciona de forma totalmente pasiva, es decir, no requiere de atención humana. Esta solución permite mantener en espacios separados a los peatones de las carretillas, además de alertar a los conductores de carretillas cuando existan puntos ciegos.

En el almacén se colocan unos dispositivos TZ2-Tag, los cuales permiten la detección de las carretillas equipadas con el Activador AC-50, y se instalan semáforos, balizas de señalización, portillos de seguridad y barandillas para segregar los peatones y ordenar el funcionamiento y la dinámica del tránsito del lugar en cuestión.

Así, cuando una carretilla entra en la zona de seguridad delimitada por el TZ2-Tag, se activan los avisos lumínicos del vehículo y del almacén para alertar sobre su presencia, y, al mismo tiempo, se pone el semáforo de peatones en rojo y bloquea el portillo de seguridad para estos. Una vez que la carretilla sale del espacio de seguridad, automáticamente el semáforo se pone en verde y los portillos se desbloquean.

3). Y en tercer lugar hay que destacar el Sistema Anticolisión CAS, que consiste en una solución duradera, robusta y de fácil instalación que advierte a los conductores de las carretillas cuando detecta otro vehículo de este tipo en distancias de hasta 25 metros.

Cualquier tipo de vehículo industrial puede recibir el activador del PAS AC-50 para detectarse con otra carretilla o vehículo en general, y de esta forma ayudar al conductor a evitar accidentes o riesgos de impacto en espacios en los que hay un tránsito de importancia, además de la presencia de peatones y grandes cargas.

Si usted quiere tener más información sobre estos sistemas, o si quiere realizar alguna otra consulta para mejorar la seguridad laboral en su empresa, no dude en contactarnos.

Sabemos que los vehículos de carga cumplen un rol fundamental en nuestra actividad diaria en la industria. A la misma vez, sabemos que su funcionamiento en áreas donde hay otros operarios trabajando o circulando, resulta un factor de riesgo y muchas veces termina siendo causa de accidentes laborales. Por eso, hoy les brindaremos algunos consejos básicos para minimizar riesgos y evitar impactos de carretillas a peatones.

1) Conocer las normas de tránsito del espacio de trabajo

Lo normal, casi como en el tránsito de las ciudades, es que los peatones tengan la preferencia en la circulación, aunque está claro que hay diversos factores que pueden impedir que esa premisa se desarrolle con sencillez. Por eso, la sugerencia es que quienes conducen las carretillas se enfoquen en observar el camino hacia donde el vehículo se está moviendo, ya sea si va marchando hacia adelante o si está trabajando en reversa. Los pisos deben estar correctamente señalizados, pero más allá de eso, los conductores, y sobre todo los nuevos funcionarios, deben aprender y estar atentos a las zonas de circulación y de tránsito intenso y a las normas previamente establecidas.

2) Utilizar los espejos como elemento de seguridad

Los espejos son muy efectivos si son tenidos en cuenta como una medida extra de precaución en nuestros espacios de trabajo y zonas de alta intensidad de tránsito del área industrial. Los espejos cóncavos, que se suelen utilizar a la salida de los garajes y estacionamientos, también pueden ser muy efectivos para chequear todo el ángulo de maniobra en espacios tales como depósitos, puertos, terminales, entre otras tantas opciones. Para trabajar sobre los puntos ciegos de maniobra, pueden ser un gran aliado y, como si fuera poco, su instalación nos demandará un muy bajo costo.

3) Parámetros claros de velocidad máxima                                                                    

Esto no es una novedad, pero nuestra experiencia nos muestra que es un tema sobre el cual hay que insistir: se deben establecer velocidades máximas muy claras en cada zona de circulación de vehículos, y estas deben ser respetadas. En una velocidad alta, será más difícil para el conductor poder detectar que está enfrentando un punto ciego de maniobra, y por lo tanto también estará elevando las posibilidades de que suceda un accidente. Ni que hablar que los daños que causa un impacto a velocidades por encima de lo establecido también son superiores que los que genera un impacto a una velocidad controlada o reducida.

4) Aprovechar todo lo posible los “ojos extra”

Es mucho más fácil y probable de evitar un accidente de punto ciego si utilizamos algunos dispositivos que alertan sobre la presencia cercana de peatones cuando una carretilla se encuentra operando. Con este tipo de herramientas, el conductor podrá estar enfocado en maniobrar, mientras el dispositivo lo asistirá y le avisará en caso de que alguien se encuentre cerca o se pueda interponer en su camino.

Teniendo en cuenta este tipo de situaciones, debemos recordarles que en Claitec contamos con distintas soluciones que le permitirán mejorar los estándares de seguridad de su industria. Por ejemplo, la Solución PAS le permitirá minimizar los riesgos de accidentes entre carretillas y peatones en zonas de trabajo comunes. Si usted quiere tener más información sobre las soluciones que podemos brindarle, no dude en contactarnos: claitec.com/contacto/.

En esta oportunidad abordaremos una de las áreas que actualmente están teniendo un mayor desarrollo y que además se proyecta a futuro con un enorme potencial de crecimiento. Tal es el caso de los sistemas de reconocimiento biométricos, que son aquellos que se basan en la identificación y toma de medidas estandarizadas de los seres vivos y los procesos biológicos.

Los sistemas biométricos se han venido aplicando con éxito en distintos rubros y su utilización es cada vez más común, dadas su diversas prestaciones y sus amplios beneficios. Un ejemplo muy claro sobre la aplicación de este tipo de servicios ha sido el conseguido por la empresa Meibit, partner de Claitec, que ha desarrollado con éxito la autorización para el uso de la carretilla mediante la huella dactilar.

Este sistema es de enorme utilidad en las industrias, dado que permite tener un estricto control sobre quiénes utilizan estas herramientas y garantiza, como punto fundamental, que las carretillas no sean encendidas por personas no autorizadas.

Otras grandes ventajas de estos sistemas son:

• Se evita la utilización de códigos o tarjetas, tal como se hace actualmente en muchos sitios. Los códigos y las tarjetas muchas veces son una fuente de problemas, por ejemplo, porque cualquier persona puede usarlos, pero con los sistemas biométricos se superan tales escollos.
• Se logra un registro exacto de la utilización de la carretilla: el sistema archiva la hora en la que se empieza a utilizar el vehículo y la hora en la que se apaga.
• El sistema no precisa de llaves (que tantas veces se pierden o se dañan). Sólo con la huella dactilar ya se puede encender la carretilla.
• Estas características generan también un mayor compromiso del operario a la hora de realizar la tarea, dado que sabe que sólo él puede activar la carretilla y que por lo tanto quedará registrado qué hizo y cómo mantiene la herramienta.
• Estos sistemas además son totalmente compatibles con diversas aplicaciones que pueden ser requeridas en las industrias: sistemas de acceso a la empresa, puertas, locales, despachos, entre otras opciones.
• En este sistema es sumamente sencillo dar de alta y de baja los permisos para la utilización de las carretillas.

Si quiere saber más o requiere nuestro asesoramiento, no dude en contactarnos.

Lograr los resultados previstos, ser eficientes, mejorar nuestra productividad, cumplir con los clientes y generar crecimiento son algunos de los tantos desafíos que debemos enfrentar a diario trabajando en la industria, en la empresa o en cualquier organización. Sin embargo, esa dinámica cotidiana no debe hacernos olvidar de algo tan importante como invertir en prevención y preocuparnos por una mejor seguridad laboral.

En ese sentido, en esta entrada compartiremos 5 claves que nos permitirán entender mucho mejor lo fundamental que resulta el correcto abordaje de este asunto:

1. Primero debemos tener claro que cuando hablamos de invertir en prevención, cuando nos referimos a lo positivo de mejorar la seguridad laboral, no sólo estamos hablando de una inversión económica, sino que lo que decimos es que es necesario dedicar tiempo y energías para que el abordaje amplio y profesional de este tema sea un pilar de nuestra organización.

2. Luego, es importante contemplar que un correcto trabajo en seguridad laboral y prevención debe definir los riesgos potenciales de los espacios de trabajo, tomar medidas al respecto, explicar sobre el tema a los trabajadores que se desempeñan en ese espacio, y además hacer un seguimiento del asunto, viendo si no genera complicaciones posteriores.

3. En igual medida, es clave entender que el trabajo en seguridad laboral debe ser “transversal”: o sea, debe abarcar a todas las áreas y niveles de la empresa, y todos los integrantes de la organización deben incorporar tales parámetros.

4. Se debe actualizar el trabajo en seguridad laboral. El entorno de trabajo es un espacio dinámico, de cambio constante y donde los parámetros de funcionamiento pueden variar o verse afectados. Por lo tanto, es fundamental mantener “aggiornadas” nuestras prácticas y políticas de seguridad y ajustar o corregir todo lo que sea necesario para asegurar el cumplimiento de los estándares trazados. En este sentido, también es clave la correcta formación de los empleados, así como las pruebas de mantenimiento de competencias y la capacitación de los nuevos miembros de la organización.

5. Por último, podemos asegurar que una vez que realmente integremos políticas de calidad en materia de seguridad laboral, no sólo estaremos protegiendo lo más importante -que es la integridad de los miembros de la organización-, sino que también estaremos sumando eficiencia y calidad a la firma, lo cual terminará por repercutir en esos niveles de resultados positivos y productividad que mencionamos al comienzo.

Ahora, sepa que en Claitec estamos para asesorarlo, ayudarlo e impulsarlo a que su industria incorpore estos procesos tan necesarios. Por lo tanto, en caso de tener cualquier duda o si quieres saber más sobre cómo podemos colaborar con sus necesidades, no dudes en contactarnos.

Como hemos consignado en entradas anteriores, nuestro trabajo se nutre del descubrimiento permanente de desafíos y, en consecuencia, de la generación de herramientas que brinden soluciones integrales. Nos preocupamos por encontrar respuestas a las demandas de nuestros clientes, y nos esforzamos para que, con la profesionalidad necesaria y de la mejor forma posible, todas las necesidades que plantean los usuarios de nuestros sistemas queden cubiertas.

En ese sentido, queremos presentarles una nueva posibilidad de aplicación del Sistema PAS, la cual ha surgido en base al diálogo con nuestros usuarios, y aprovechando la diversidad de opciones que nos brinda esta sólida herramienta. En concreto, veremos cómo se puede utilizar el Sistema PAS para mejorar la seguridad en los puentes grúa.

Los puentes grúa son máquinas que se utilizan para el transporte de materiales y cargas en desplazamientos verticales y horizontales, en el interior y exterior de industrias y almacenes. Estos artefactos tienen una o dos vigas móviles sobre carriles, las cuales están apoyadas en columnas o consolas, y se ubican a lo largo de dos paredes opuestas del edificio rectangular. El bastidor del puente grúa consta de dos vigas transversales en dirección a la luz de la nave (vigas principales) y de uno o dos pares de vigas laterales (testeros), longitudinales en dirección a la nave y que sirven de sujeción a las primeras y en donde van las ruedas.

Así, el Sistema PAS se aplica en un puente grúa de la siguiente manera:

Se instala un activador AC-50 en el puente, un TZ2 en las puertas o zonas a indicar. De esa forma, cuando se acerca el puente grúa a una puerta, el tag activa una baliza luminosa para indicar a las carretillas y a los peatones que el puente se encuentra cerca, de modo tal que puedan tomar todas las precauciones necesarias.

En tanto, la carretilla elevadora también lleva instalada un activador AC-50, el cual permite que cuando se acerque a una puerta, se active la baliza luminosa de la puerta, para de esa forma avisar al operario del puente grúa, a las carretillas y a los otros operarios del lugar, que la carretilla se encuentra activa en ese espacio.

El Sistema PAS aplicado de esta forma resulta de suma utilidad en almacenes de la nave, como también en zonas de carga y descarga de camiones, en fábricas e industrias de distinto tipo y rubro de actividad.

Si quieres tener más información al respecto o si requieres ser asesorado para encontrar una solución a tus necesidades, no dudes en contactarnos.

Este mes estamos muy contentos de incorporar a Quim Martínez en el departamento de I+D.

Estudió Ingeniería Electrónica e Ingeniería Técnica de Telecomunicaciones y ha focalizado su carrera en el desarrollo de soluciones tecnológicas basadas en sistemas de radiofrecuencia, protocolos de comunicación y electrónica digital y analógica. Además, tiene amplia experiencia en el desarrollo de productos bajo la Directiva Europea de Compatibilidad Electromagnética 2014/30/UE, la cual tiene como principal objetivo garantizar el correcto funcionamiento de los equipos diseñados, frente a las diferentes perturbaciones existentes en la industria, revirtiendo así en la seguridad de las personas y los propios equipos.

Tiene una clara vocación por la electrónica enfocada al cliente. Desde muy joven creía que la electrónica puede y debe ayudar a las personas y a las empresas a conseguir sus retos y cubrir sus necesidades.

Entre las aficiones de Quim está la música, de la cual es un apasionado, sobre todo de los 60 a 90’s. En sus ratos libres toca la batería y practica deporte.

¡Es un placer tenerte en el equipo Quim!

“Realmente no lo vi”, o “era imposible adivinar su presencia”, son frases que no sirven de nada si el accidente ya ocurrió y si tenemos un operario lesionado por el atropello de una carretilla o de un vehículo de trabajo. Y, lamentablemente, son frases que escuchamos a menudo y que nos indican que aún tenemos trabajo por hacer.

Por eso, en esta entrada hablaremos sobre algunas vías sencillas de mejora de la visibilidad de los operarios, y también recordaremos algunas herramientas muy útiles para evitar accidentes o atropellos de carretillas causados por la baja o nula visibilidad de los operarios, ya sea al transitar por la industria o al estar en sus puestos de trabajo.

Como primera herramienta de seguridad debemos destacar el uso de chalecos reflectivos, y también de señales reflectivas en cascos y calzado industrial. Se trata de una medida básica, sencilla y muy económica de implementar, pero sumamente efectiva a la hora de prevenir riesgos. Todas las señales de este tipo que porten los operarios los harán “más visibles” a los ojos de los conductores y eso ayudará a evitar accidentes.

Igualmente, es importante tener en cuenta que el uso de chalecos reflectivos requiere de un serio trabajo de concientización de los operarios, quienes deben comprender la relevancia que tiene para ellos mismos que se mantengan con el chaleco colocado en todo momento de trabajo, más allá de que les pueda resultar poco cómodo para alguna tarea, o que les pueda causar calor en determinados momentos.

En muchas industrias es posible ayudar en ese sentido incorporando las franjas reflectivas como parte de los uniformes que se entregan a los operarios, lo cual no sólo ayuda a evitar el costo extra de los chalecos, sino que asegura que todas las personas llevarán los elementos reflectivos, sin tener que recordarles que usen los chalecos.

En tanto, también debemos tener presentes los distintos desarrollos que pueden asistir a los conductores de las carretillas, y ayudar a visualizar de mejor manera a cualquier operario que pueda estar cerca del lugar de maniobra, reduciendo así los riesgos.

En ese marco, debemos recordar la utilidad de la Solución PAS (Sistema Alerta de Personas), que minimiza los riesgos por atropello entre carretillas y peatones en zonas de trabajo comunes. Esta herramienta advierte a los conductores de las carretillas cuando detecta peatones en distancias ajustables de 1 a 6.5 metros.

Otra opción puede ser una herramienta que es muy útil y fácil de desplegar: la Solución PCS, la cual está pensada para asegurar la integridad física de los peatones en los espacios de cruce, y es aplicable en todo su recorrido por la industria. La Solución PCS consiste en un sistema que indica a las carretillas, mediante semáforos previamente instalados, la presencia y eventual cruce de peatones en su zona de influencia.

De todos modos, si quiere tener más información sobre cualquier de estas soluciones, o conocer más sobre nuestros productos, no dude en contactarnos.

Una empresa que quiera dar servicios de calidad, acordes a las exigencias y al funcionamiento del mercado, debe conocer a sus clientes y ponerse en su lugar. Debe saber cuáles son sus dificultades, escuchar a su público y trabajar para dar respuestas efectivas y seguras. Y es en ese sentido en el cual nos proponemos trabajar cada día en Claitec. Por eso, les mostraremos tres soluciones que hemos alcanzado tras analizar necesidades planteadas por nuestros clientes.

1) En primer lugar, les contaremos el caso de la Solución LSA:

La solución LSA (Low Speed Area) es una herramienta que permite limitar la velocidad en la que circulan las carretillas en diferentes zonas de nuestros almacenes.
Está especialmente concebida para reducir la velocidad de las carretillas en aquellas zonas en las que hay peatones o personas trabajando. Esta herramienta fue concebida luego de registrar, en conjunto con nuestros clientes, el alto índice de accidentes y atropellos causados por vehículos pesados que no llegaban a ver o a frenar a tiempo ante los peatones.  En espacios con alta intensidad de movimiento de carretillas y con una importante presencia de personal, esta herramienta se convierte en un aliado clave.

2) En segundo lugar, hablaremos sobre la Solución TCS:

La empresa GSK se acercó para manifestarnos algunas preocupaciones en materia de seguridad en su planta, tales como problemas con la segregación de peatones y carretillas, la escasa distancia existente para las maniobras, y las posibles negligencias o despistes que representen problemas en los cruces. A la misma vez, comentaron que habían analizado otras opciones, pero que nada les terminaba por resultar adecuado.

En ese marco, trabajando desde Claitec en conjunto con los profesionales de GSK, logramos resolver los desafíos. Según relataron los representantes de la firma, “configuramos un sistema customizado, personalizado para solventar todas las deficiencias”. Ese resultado fue justamente el Sistema de control de tráfico (TCS).

La herramienta configura un sistema de control de tráfico integral, sin dependencia de baterías ni dispositivos móviles, y funciona de forma pasiva, es decir, no requiere atención humana. El sistema brindó soluciones a las preocupaciones de la firma, logrando segregar peatones y carretillas, bloquear la maniobra de los portillos que obstaculizan las zonas de paso, y alertas para evitar puntos ciegos a las carretillas.

3) Por último, el caso de la Solución para la detección de puertas:

Es un producto desarrollado luego de escuchar a varios clientes que registraban accidentes por operarios que no lograban advertir algunas puertas entreabiertas o cerradas. Muchas veces, los trabajadores daban por obvio que algún punto de tránsito estaría despejado, y se concentraban en la carga que movían, o en la dinámica del entorno, pero terminaban colisionando con las puertas o portones industriales.

Así, desarrollamos un sistema que se activa cuando una carretilla se acerca a una puerta, y avisa al conductor si la misma está cerrada o no está abierta del todo, por si el operario no lo advirtió aún. Cuando la carretilla se acerca a una puerta, ya sea cerrada del todo o mal cerrada, se envía un aviso lumínico y/o acústico al conductor, consolidando así una herramienta que ya ha permitido reducir enormemente ese tipo de accidentes.

Por lo tanto, si enfrenta algún tipo de desafío de seguridad laboral en su empresa o industria, si hay algún aspecto que no puede solucionar y que le genera un constante dolor de cabeza, no dude en contactarnos. Podemos trabajar para brindarle una solución a la medida de sus necesidades.

Como todos los años, este 28 de abril celebramos el Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Y más allá de que es una temática que nos preocupa en cada una de nuestras jornadas, y que siempre nos interpela y nos llama a buscar caminos de mejora y avances para todos nosotros como trabajadores, hoy debemos hacer foco en ella.

Esta siempre es una muy buena fecha para hacer un parate y revisar nuestro entorno y los nuevos desafíos que se nos presentan. Además, este año se realiza una campaña conjunta a nivel mundial reuniendo los objetivos de cada 28 de abril, con los del Día Mundial contra el trabajo infantil.

En concreto, este año se hace un llamado a mejorar la seguridad y la salud de los trabajadores más jóvenes, y se apunta, también, a poner fin a un enorme problema, como lo es el trabajo infantil. Cabe recordar que hoy en día todavía hay 168 millones de niños y niñas que son víctimas de trabajo infantil, y por lo tanto esta fecha es un momento clave para acelerar todas las acciones tendientes a combatir ese problema.

Los organismos internacionales involucrados llaman a realizar esfuerzos conjuntos entre todas las instituciones que se acercan a estos temas, y buscar un trabajo que beneficie a la futura generación de la fuerza de trabajo, adoptando “un enfoque concertado e integrado para la eliminación del trabajo infantil y la promoción de una cultura de prevención en materia de seguridad y salud en el trabajo”.

Según datos difundidos por dichos organismos, hay 541 millones de personas jóvenes trabajadoras: tienen de 15 a 24 años de edad y representan más del 15% de la fuerza laboral mundial. Esas personas sufren hasta un 40% más de lesiones ocupacionales no mortales que los trabajadores de más de 25 años.

Desde Claitec, adherimos a la campaña del Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el Trabajo y compartimos la mirada que indica que es de vital importancia abordar estos desafíos con urgencia, y mejorar la salud y la seguridad de los trabajadores jóvenes. A la vez de que es totalmente necesario terminar con el trabajo infantil.

Podemos recordar que en base a nuestro trabajo y experiencia, hemos desarrollado distintas herramientas para abordar el problema de los accidentes laborales y reducir al mínimo posible su frecuencia y sus consecuencias. Entre el amplio catálogo de opciones que ofrecemos, podemos destacar:

• El sistema de alerta de Peatones (PAS), el cual permite alertar al conductor de las carretillas cuando hay un operario cerca de su zona de trabajo, evitando riesgos de golpe contra el vehículo o posibilidades de atropellos.
• La Solución de limitación de velocidad por zonas (LSA), que permite mantener la velocidad de las carretillas cuando se ubican dentro de un determinado espacio o zona específica, y que está pensada especialmente para espacios con mucho tránsito de vehículos o de peatones, o para espacios con poco espacio de maniobra.
• El sistema de anticolisión (CAS), que es una solución que advierte a los conductores cuando detecta a otras carretillas en un rango de distancia de 25 metros. Así, no importa si la otra carretilla se encuentra en un “punto ciego” de una curva, o si está del otro lado de una puerta automática, el sistema alertará al conductor y le permitirá actuar con precaución ante esa situación.

Estas son solo algunas opciones, pero si usted quisiera tener más información sobre los productos y las soluciones que podemos ofrecerle, no dude en contactarnos, podremos buscar una herramienta justo a la medida de sus necesidades.