pCall us toll free: +34 972 183 225

Normativa de Seguridad en lugares de trabajo

 

El Real Decreto 486/1997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En su disposición final primera, encomienda al Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) en España, la elaboración y actualización de una Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo. La última actualización data de marzo de 2015.

La guía proporciona criterios y recomendaciones para que los empresarios y los responsables de prevención tengan mayor facilidad a la hora interpretar y aplicar el Real Decreto 486/1997, en particular en cuanto a la evaluación de riesgos para los trabajadores, así como recomendaciones para apostar a la prevención de accidentes.

 

El Artículo 3 del Decreto establece que “el empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o, si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mínimo. (…) los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el presente Real Decreto”. En cuanto a las áreas de aplicación, incluye condiciones constructivas, orden, limpieza y mantenimiento, señalización, instalaciones de servicio o protección, condiciones ambientales, iluminación, servicios higiénicos y locales de descanso, y material y locales de primeros auxilios.

 

Sin embargo, queremos centrarnos en algunos puntos que son más “familiares” para nosotros:

 

Punto 3 y 4 del ANEXO I-A: “Deberán tomarse las medidas adecuadas para la protección de los trabajadores autorizados a acceder a las zonas de los lugares de trabajo donde la seguridad de los trabajadores pueda verse afectada por riesgos de caída, caída de objetos y contacto o exposición a elementos agresivos”. Y continúa en el Punto 4: “Las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo de caída, de caída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos, deberán estar claramente señalizadas”.

Para estos casos, la solución ideal es Sistema Anticaídas: No solo se encarga de prevenir caídas gracias al arnés, también detiene completamente el funcionamiento de la máquina. De esta forma, se logra disminuir los riesgos al mínimo posible. También se utiliza mucho la solución Áreas Peligrosas, que previene riesgos en zonas particularmente riesgosas, como fosos o cintas transportadoras.

 

El Punto 5 del ANEXO I-A trata de las Vías de Circulación. Y dice: “Las vías de circulación de los lugares de trabajo (…) deberán poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fácil y con total seguridad para los peatones o vehículos que circulen por ellas y para el personal que trabaje en sus proximidades”.

Aquí es importante distinguir entre trabajadores ocupando un medio de transporte o de carga, como una carretilla, y el trabajador a pie o peatón. Hay soluciones que previenen riesgos que afectan en particular a los accidentes entre medios de transporte:

 

La solución Área de Baja Velocidad, por ejemplo, permite limitar la velocidad en que circulan las carretillas en distintas zonas de la planta. Seguridad en Pasillo Estrecho, por su parte, minimiza los riesgos de colisión en zonas de paso estrecho. Zona Ángulo Muerto y Sistema Anticolisión también enfrentan el riesgo de colisión entre carretillas.

 

En cuanto a aquellas que se encargan de potenciar la seguridad del peatón, la más utilizada es la Alerta de Peatones, que evita accidentes mostrando señales a los conductores de carretillas cuando un peatón se acerca. Similar función cumple la solución Seguridad Cruce de Peatones, que es especialmente útil para zonas de cruce de peatones.

 

Posteriormente, el mismo punto habla de “En el caso de los muelles y rampas de carga deberá tenerse especialmente en cuenta la dimensión de las cargas transportadas”. En estos casos, la forma de disminuir riesgos es con un sistema de Seguridad en Descarga de Camiones.

 

Para mantenerse actualizado sobre estos temas, y sobre normativa en general, le recomendamos que se suscriba a nuestro blog.

 

Mobile phones risk in industrial warehouses

 

De a poco gobiernos y personas van tomando conciencia de los nuevos riesgos que han surgido con los cambios de costumbres traídos por las nuevas tecnologías. En el año 2014, el Consejo Nacional de Seguridad de Estados Unidos advirtió que aproximadamente el 26% de los accidentes de tránsito eran generados por el uso del teléfono móvil.

El gobierno de Seúl en Corea del Sur también ha dado un paso al respecto, instalando señales de tránsito que advierten al peatón sobre el riesgo existente. El fin es concienciar a las personas sobre la aparición de estos nuevos riesgos.

 

Por su parte, las plantas industriales, donde también confluyen peatones con medios de transporte, no están ajenas a esta realidad. Es cada vez más común escuchar sobre algún accidente o colisión que tuvo a una distracción con el teléfono móvil como desencadenante. El riesgo abarca tanto a peatones como a operarios de maquinarias.

Los riesgos son variados: colisión entre carretillas elevadoras, atropello de una carretilla a un peatón, accidentes en las zonas de descarga, o caídas de alto riesgo. Además, la distracción no es solo un riesgo en cuanto a que puede generar accidentes graves de forma directa, sino que también lo puede ser de forma indirecta: por ejemplo, llevando a que un operario se olvide de utilizar correctamente el arnés anticaída o el llavero personal.

 

Las plantas deben reaccionar ante estos cambios de hábito

 

Tanto empresas como trabajadores deben ser conscientes de la realidad que implica los cambios en el comportamiento diario de las personas, y tomar acción en consecuencia. Por supuesto que el teléfono móvil no es malo en sí mismo, sino en función de cómo se usa. El problema radica en que es un hábito que se instaura cada vez más en las nuevas generaciones, volviéndolas menos conscientes de los riesgos.

Así como el gobierno de Seúl comenzó a colocar carteles, ¿no es hora de que las plantas hagan algo similar? Considerando que las plantas son mucho más abarcables que un gobierno, incluso se podría ir un paso más allá y establecer normas estrictas y claras en cuanto al uso de un dispositivo móvil en las plantas y fábricas.

 

Si quieres saber más sobre cómo disminuir los riesgos de accidente en una planta o fábrica, ponte en contacto con nosotros y con gusto compartiremos nuestra experiencia.

aniversario Claitec 2016

 

Un día como hoy hace tres años, empezábamos el proyecto Claitec.

No sabíamos qué nos depararía el futuro, pero teníamos una visión, y teníamos el empuje necesario para ponerla en marcha.

Ese día, nos reunimos los fundadores, y brindamos con cava por ese nuevo camino que se abría ante nosotros.

Tres años después, volvemos a disfrutar de una buena botella de cava, pero esta vez, lo hacemos en compañía de los muchos miembros del equipo de Claitec que se han ido sumando a nuestro proyecto.

Sin ellos, Claitec no sería hoy uno de los proveedores de soluciones para la seguridad laboral más respetados a nivel nacional e internacional.

 

Este año, además, tenemos motivo doble de celebración: hemos conseguido la certificación ISO 9001 i 14001, garantía de la calidad del trabajo que todo el equipo se esfuerza por desempeñar en nuestra empresa.

¡Menudo regalo para los que están cada día al pie del cañón!

¡Se merecen esta y todas las celebraciones que pudiéramos organizar!

 

Gracias a todos los que nos permitís innovar para mejorar la seguridad de los trabajadores en todo el mundo

 

Ese ambiente jovial que se vivía el día del tercer aniversario de Claitec, se vive en nuestra empresa desde el día que lanzamos este proyecto.

Formamos una gran familia que llega a la oficina cada día con ganas de innovar y marcar una diferencia para empresas, empresarios y trabajadores en todo el mundo.

Y, por lo que nos comentan nuestros clientes, parece que lo conseguimos.

Pero, sin ellos, sin nuestros clientes, ese espíritu de superación constante del equipo de Claitec, no iría muy lejos.

Así que, queremos aprovechar esta oportunidad para darles las gracias a cada uno de los clientes que confían la seguridad de sus trabajadores en nuestras manos.

 

Nuestros estupendos colaboradores son parte también de la maquinaria Claitec.

Gracias a ellos, nuestras ideas se convierten en productos de primera calidad y llegan al cliente siempre a tiempo, se encuentre donde se encuentre.

 

Y, cómo no, gracias a nuestras familias.

Por hacernos el café que nos despierta por la mañana después de una larga noche de reuniones.

Gracias por apoyarnos en nuestros proyectos, viajes y visiones.

 

Sin todos vosotros, Claitec no estaría de fiesta hoy.

Y, sin todos vosotros, el futuro no sería tan prometedor.

 

Así que, os damos las gracias de nuevo por caminar con nosotros, y os invitamos a que lo sigáis haciendo durante muchos años más, para crear un entorno más seguro para empresas y trabajadores de todo el mundo.

 

3º aniversario Claitec 2016

 

Y ahora sí, ¡abrid el cava y celebrad con nosotros!

 

Claitec Safety 2016

 

Del 26 al 29 de junio se celebra una nueva edición de La Conferencia de Desarrollo Profesional y Expo de la Sociedad Americana de Ingenieros de Seguridad SAFETY 2016.

MRes Imports LLC, importador de Claitec en los Estados Unidos de América, estará presente presentando su gama de producto PAS (Alerta de peatones) y las últimas novedades.

 

La presencia de MRES Imports LLC en la conferencia significará una oportunidad excelente para dar a conocer la marca y productos de CLAITEC en el mercado americano.

Garantizar la seguridad peatonal almacen

 

El National Safety Council de Estados Unidos ha publicado una guía de seguridad sobre la aplicación y el funcionamiento de los vehículos industriales movilizados, incluyendo máquinas elevadoras, carretillas elevadoras, montacargas, o camiones elevadores.

El documento establece que la seguridad de los peatones se suele pasar por alto en programas de seguridad para máquinas elevadoras y, sin embargo, la principal causa de accidentes mortales relacionados con máquinas elevadoras en el trabajo es por peatones que han sido golpeados por el vehículo.

 

A continuación, analizamos los distintos puntos que establece, desglosando las responsabilidades según el actor involucrado:

 

Empleadores:

  • Procurar que los pasillos sean lo suficientemente anchos
  • Marcar pasillos para los equipos y caminos peatonales.
  • Mantener pasillos libres de obstrucciones, tales como carretillas de mano y carros.
  • Marcar ubicaciones de desaceleración: intersecciones, pasillos, esquinas ciegas donde las puertas se abren a un pasillo, muelles de carga y donde la iluminación se ve perjudicada.
  • Instalar y dar instrucciones a los operadores sobre el uso de espejos convexos cuando sea apropiado.
  • Asegurar que sólo los operadores autorizados y entrenados operen una máquina elevadora. Los empleadores deben certificar que los operadores han sido entrenados y evaluados de acuerdo con la norma de OSHA.
  • Educar a los trabajadores sobre los peligros relacionados con la distracción del teléfono móvil mientras se conduce y establecer una política para el uso de dispositivos inalámbricos y teléfonos móviles en el lugar de trabajo.
  • Soluciones como Alerta de Peatones (PAS) y Seguridad Cruce de Peatones (PCS) son ideales para garantizar la seguridad total en plantas donde coinciden máquinas con trabajadores.

 

Operadores de máquinas:

  • Usar dispositivos de advertencia, tales como luces, bocinas y alarmas de retroceso. La Solución NAS es un ejemplo de dispositivo, minimiza los riesgos por colisión de carretillas en zonas de espacio reducido.
  • Reducir la velocidad, detener y hacer sonar la bocina en las intersecciones, esquinas, y donde se obstruye la visión. La Solución de Ángulo Muerto (BS) es ideal para estas situaciones. Para reducir la velocidad, la Solución Área de baja velocidad (LSA) es ideal.
  • No mover la máquina si no tiene una visión clara del recorrido. Usar un observador en los puntos ciegos.
  • Cuando sea posible, hacer contacto visual con los peatones.
  • No hablar o enviar mensajes en un teléfono móvil mientras se conduce una máquina elevadora.

 

Los peatones:

  • Nunca parar delante de una máquina elevadora o una pieza de equipo motorizado.
  • Nunca parar delante de una máquina cargada para intentar desviar y evitar ser golpeado. Una carga que se transporta podría volcarse fácilmente o deslizarse fuera de la máquina elevadora y golpear al peatón.
  • Parar y mirar al acercarse a una esquina antes de continuar-mirar hacia ambos lados.
  • Caminar en el lado derecho de los pasillos.
  • Mantenerse bien lejos de la máquina elevadora y otros equipos motorizados para evitar ser atrapado por la oscilación.
  • Nunca ir como pasajero en una pieza de equipo motorizado.
  • Mantenerse alejado del mecanismo de inclinación.
  • Mantener las manos lejos del mástil y las poleas de una máquina elevadora.
  • Nunca caminar o estar bajo el mástil o la carga de una máquina elevadora.
  • Saber que las horquillas de una máquina elevadora estacionada suponen un peligro de tropiezo. Horquillas elevadas suponen un peligro de impacto-en contra o de asta.
  • En una rampa, tener cuidado de la máquina elevadora. Podría quedar atrapado o golpeado por una carga.
  • Ser consciente de los procedimientos de apilamiento. Podría ser golpeado por la caída de cargas-en ambos lados de la estantería.
  • Saber que una máquina elevadora retrocediendo plantea un peligro.

Hace unos días tuvo lugar en Alemania el CeMAT 2016, la principal feria de intercambio a nivel mundial de Intralogistics (intralogística[1]) y Supply chain (cadena de suministro[2]). En Claitec estamos felices por la fuerte actividad que tuvo el stand que representó a la empresa.

Fueron cuatro días muy intensos: el Hall 26, donde estaba presente Claitec, fue testigo de un flujo de visitantes con gran variedad de idiomas y acentos. Personas de 36 países distintos se acercaron al stand, conversaron con nosotros sobre las soluciones, y sobre los beneficios que éstas tenían en sus compañías. Incluso nos dejaron sus tarjetas de contacto para hablar en el futuro.

Siguiendo con la internacionalidad en el stand para el CeMAT 2016, tuvimos representantes de Claitec provenientes de Estados Unidos, Holanda, Bélgica, Israel, Francia y República Checa, asistiéndonos a la hora de atender a las interrogantes de visitantes y clientes. Entre quienes se acercaron, pudimos conversar con los principales fabricantes de carretillas a nivel mundial, incluyendo Linde, Still, Junghenreich, Toyota, Nissan y Clark.

La feria fue una gran oportunidad para mostrar en directo nuestras nuevas soluciones. Hubo especial interés durante las demostraciones del sistema TCS Traffic Control, las maletas de demostración de las soluciones PAS y el LSA[3], y el nuevo Tag T10R con batería recargable. Además, el presenciar la demostración del LSA en movimiento ayudó a los visitantes a entender el verdadero alcance del producto.

Sin embargo, lo más positivo fueron las conversaciones que mantuvimos en general, que nos permitieron conocer aportes muy valiosos por parte de los visitantes, que opinaron, comentaron y preguntaron acerca de nuestros productos. En particular fue muy positivo el conocer, de la mano de los propios potenciales usuarios, las posibles mejoras en nuestras soluciones. Fue una gran instancia para descubrir y generar nuevas oportunidades.

Pero no terminó allí: actualmente estamos a tope respondiendo consultas, enviando información, devolviendo saludos, etc., que surgieron una vez finalizado el CeMAT. ¡Y los mensajes siguen llegando!

Aquí compartimos un vídeo sobre lo que fue nuestra presencia en el evento. Agradecemos a todos aquellos que nos acompañaron antes, durante y luego del evento.

¡Hasta una nueva edición del CeMAT en el 2018!

[1]. El concepto de logística interna se refiere a la circulación de mercancías en las instalaciones de fabricación, centros de distribución o almacenes. En la práctica, es el flujo de recepción, almacenamiento y traslado de mercancías desde el momento en que llegan hasta que salen de los locales

[2]. Una cadena de suministro está formada por todos aquellos procesos involucrados de manera directa o indirecta en la acción de satisfacer las necesidades del cliente.

[3] Maletines con todos los ítems necesarios para implementar cada una de las soluciones.

CEMAT claitec stand 2016

 

Del 31 de mayo al 3 de junio se celebra una nueva edición del  CEMAT 2016, feria mundial sobre la logística y gestión de la cadena de suministro.

 

Claitec, como empresa tecnológica especializada en la implementación de soluciones de seguridad industrial y de prevención de accidentes laborales, estará presente en el stand E07 del pabellón 26, presentando su gama de productos y las últimas novedades.

La presencia de CLAITEC en la feria significará una oportunidad excelente para dar a conocer la marca y productos de CLAITEC en el mercado, establecer contacto con distribuidores y organizar reuniones con interesados.

 

Nuestro Equipo comercial y Técnico estará encantado de verte en CEMAT 2016

Dia mundial seguridad 2016

 

La Organización Internacional del Trabajo (OIT) celebra hoy el Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el Trabajo.

El tema de la campaña de este año para el Día Mundial de la Seguridad y Salud en el Trabajo es “Estrés en el Trabajo: Un reto colectivo”.

 

¿QUÉ ES EL ESTRÉS RELACIONADO CON EL TRABAJO?

 

Para la OIT, el estrés es la respuesta física y emocional dañina causada por un desequilibrio entre las exigencias percibidas y los recursos y capacidades percibidos de un individuo para hacer frente a esas exigències.

 

El estrés relacionado con el trabajo está determinado por la organización del trabajo, el diseño del trabajo y las relaciones laborales, y tiene lugar cuando las exigencias del trabajo no corresponden o exceden las capacidades, recursos o necesidades del trabajador o cuando el conocimiento y las habilidades de un trabajador o de un grupo para enfrentar dichas exigencias no coinciden con las expectativas de la cultura organizativa de una empresa.

 

UN ENFOQUE COLECTIVO PARA PREVENIR Y CONTROLAR LAS CAUSAS DEL ESTRÉS RELACIONADO CON EL TRABAJO

 

  • Aplicar medidas colectivas de evaluación y gestión de riesgos psicosociales, como se hace con otros riesgos en el lugar de trabajo.
  • Adoptar medidas colectivas e individuales de prevención y control e involucrar a los trabajadores y a sus representantes en su ejecución.
  • Mejorar la capacidad de adaptación de los trabajadores aumentando su capacidad de control sobre las tareas.
  • Mejorar la comunicación organizacional.
  • Permitir la participación de los trabajadores en la toma de decisiones.
  • Crear sistemas de apoyo social para los trabajadores en el lugar de trabajo.
  • Tomar en cuenta la interrelación entre las condiciones de trabajo y de vida.
  • Valorar las necesidades de la organización tomando en cuenta las interacciones organizacionales, individuales y aquellas entre los individuos y la organización cuando se evalúen las exigencias en materia de salud de los trabajadores.

 

Desde Claitec queremos unirnos a la OIT en la celebración del Día Mundial de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Invitamos a todas las empresas a que cuiden a su activo más valioso: las personas. Si esto además resulta en mayor rentabilidad para nuestros clientes, ¡mejor!

Caso de éxito*: GSK

*Los casos de éxito analizan la implantación de las soluciones de Claitec en un cliente en particular

GSK se define como una multinacional que opera en el sector farmacéutico, con orientación a la ciencia. Su actividad se centra en la investigación y desarrollo de una amplia gama de productos innovadores, en tres áreas principales: Productos Farmacéuticos, Vacunas y Consumer Healthcare (cuidado de la salud).

Los números de las operaciones de la empresa son asombrosos: actúa comercialmente en más de 150 países alrededor del mundo, con una red de 84 plantas de producción en 36 países, y grandes centros de I+D en el Reino Unido, España, Estados Unidos, Bélgica y China.

Identificando un problema

GSK nos había manifestado algunas de las preocupaciones que tenía como empresa, específicamente en materia de seguridad en la planta: problemas con la segregación de peatones y carretillas en producción, la escasa distancia existente para los dos tipos de maniobra, y las posibles negligencias o despistes que representen un problema en los cruces.

“Por parte de la fábrica siempre habíamos identificado que había un riesgo relacionado con convivencia de personas y carretillas”, estableció Marta Leal Ramírez, Directora de Servicio Prevención y Medio Ambiente.

Sin embargo, Pablo Santamaría Lacuesta, Project Engineer en GSK, comentaba que se les dificultaba la tarea de encontrar una solución integral para sus problemas: “A la hora de enfrentarnos a este proyecto, buscamos las diferentes soluciones comerciales que había, pero ninguna nos satisfacía por no cumplir todos los requerimientos que queríamos”.

Fue allí que finalmente el departamento de ingeniería de GSK se puso en contacto con el Departamento de Ingeniería de Claitec, y juntos resolvieron los distintos problemas. En palabras del propio Santamaría, “configuramos un sistema customizado, personalizado para solventar todas las deficiencias”.

La solución: Sistema de control de tráfico (TCS)

El sistema del que habla Santamaría, es un sistema de control de tráfico integral, que no tiene una dependencia de baterías y dispositivos móviles, y funciona de forma totalmente pasiva, es decir, no requiere de atención humana. El sistema le brindó soluciones a sus principales puntos de preocupación:

  • La segregación física de los peatones y de las carretillas.
  • Un bloqueo de maniobra de los diferentes portillos que obstaculizan la zona de paso de los peatones.
  • Alertas a los diferentes carretilleros para evitar puntos ciegos.

Marta Leal manifestó que la solución les permitió “romper barreras” que tenían con otras soluciones en el mercado, y les ha acercado “un sistema pasivo de protección, independiente de la actuación tanto de la persona como del operador de la carretilla”.

Mirando al futuro para cumplir con la misión

GSK entiende la protección de las personas como un forma integral de pensar, más allá de su línea de negocio. Como explica Marta, “la misión de GSK es la protección de las personas, tanto de nuestros pacientes como de las personas que trabajan en nuestra empresa. Dentro de este marco, tenemos un objetivo prioritario que es conseguir y mantener cero accidentes de manera sostenible”.

En línea con dicha misión, Santamaría comenta que la empresa continúa apostando a mejorar aún más la seguridad en sus espacios en el futuro: “Después de haber ejecutado la primera fase en la parte de producción, nos vamos a enfrentar a un nuevo reto, e instalaremos el sistema de control de tràfico en el almacén, porque la alta densidad en carretillas y en tráfico peatonal es un reto a afrontar”.

Continuamos sumando clientes que confían en nuestras soluciones. En este caso, se trata del grupo Promsa, en particular, para su planta de reciclaje  ubicada en la conocida empresa de neumáticos Pirelli en Manresa. Allí se instaló la solución de Áreas peligrosas, que detecta caídas de los trabajadores en zonas de máquinas.

Para este cliente en particular, fue necesario pensar de forma innovadora. Esto derivó en un sistema nuevo, que combina la solución de Áreas Peligrosas con la Solución Anticaídas. El nuevo sistema previene caídas cuando se trabaja en zonas peligrosas, pero también se encarga de parar el funcionamiento de la máquina luego de la caída del trabajador, para así evitar riesgos aún mayores.

Actualmente existen varios sistemas retráctiles de seguridad para el trabajador, pero el sistema Anti-caídas de Claitec, es el primer sistema que avisa y para completamente el funcionamiento de la máquina.

Para conocer más sobre ésta y otras soluciones, te invitamos a que visites nuestra página de productos.

Close Popup

Usamos cookies para brindarle la mejor experiencia en línea. Al aceptar, acepta el uso de cookies de acuerdo con nuestra política de cookies.

Close Popup
Privacy Settings saved!
Configuracion de Privacidad

Este sitio web utiliza cookies y/o tecnologías similares que almacenan y recuperan información cuando navegas. Los usos concretos que hacemos de estas tecnologías se describen a continuación.

Son aquellas que, tratadas por nosotros o por terceros, nos permiten cuantificar el número de usuarios y así realizar la medición y análisis estadístico de la utilización que hacen los usuarios del servicio ofertado.

Google Analytics
Recoge información sobre la navegación de los usuarios por el sitio con el fin de conocer el origen de las visitas y otros datos similares a nivel estadístico.

Linkedin
Utilizado por el servicio de redes sociales, LinkedIn, para rastrear el uso de servicios integrados. (cookies publicitarias)

Rechazar todos los servicios
Save
Acepto todos los servicios
Open Privacy settings