Del 18 al 19 de marzo se celebra una nueva edición del LOGISTIC summit & expo 2020, la expo más importante de Latinoamérica que reúne a los proveedores líderes del sector logístico.
DRILL Company, representante de CLAITEC en México, estará presente en el stand 1812, presentando nuestra gama de producto PAS (Detector de personas) y las últimas novedades.
Estaremos encantado de verte en el LOGISTIC summit & expo 2020.
Como sabes, en Claitec ofrecemos una rama bien amplia de soluciones para distintos desafíos que se presentan a diario en las industrias. Entre las diversas áreas de trabajo que atendemos, una de las más complejas es la del tránsito en los espacios de trabajo, es decir, la convivencia entre carretillas y operarios en sitios con operativas especialmente intensas. Por lo tanto, en esta entrada vamos a comentar tres soluciones que pueden generar un impacto muy positivo en la mejora del tránsito en las industrias, y por lo tanto, mejorar la seguridad laboral y reducir los accidentes.
Si tienes alguna duda sobre estos sistemas o alguna otra consulta y requieres nuestro asesoramiento, no dudes en contactarnos, estamos para ayudarte.
En los últimos días se publicaron novedades respecto al gran momento que atraviesa la actividad en el sector logístico, con inversiones que superan los 2.400 millones de euros. A continuación, comentaremos cuáles son los últimos detalles que se conocen y cómo ese crecimiento debe ir acompañado de un correcto despliegue de los sistemas de seguridad para los espacios de trabajo, de modo tal de prevenir accidentes.
Según consignó el periódico ABC en esta nota, en el último año la inversión en inmuebles logísticos se disparó hasta los 2.400 millones de euros, lo cual representa un crecimiento del 20% entre marzo de 2018 y marzo de 2019, superando los sietes millones de metros cuadrados contratados en toda España, según los datos publicados, tomados de un informe de la inmobiliaria Solvia.
Lo que ocurre es que tanto las grandes superficies situadas a las afueras de las ciudades, como los pequeños espacios ubicados en los centros urbanos, se vuelven de especial interés para los inversores en estos momentos. Entre otros sectores, el comercio electrónico aparece como uno de los especialmente destacados en este informe en cuanto a la causa del fuerte crecimiento en la demanda de espacios logísticos.
Ante este crecimiento acelerado y ante la aparición de nuevos espacios logísticos e industriales, resulta fundamental recordar la importancia de contar con los debidos sistemas de seguridad laboral y prevención de accidentes.
Si contemplamos tal necesidad desde el primer momento del diseño y armado de tales espacios, nuestros sitios de trabajo serán mucho más seguros y eficientes, y nos permitirá tener en cuenta todas las recomendaciones que dan prioridad al cuidado de la seguridad y la salud laboral.
En tal sentido, en nuestra web podrán encontrar más información sobre todos nuestros productos pensados para esto. Pero algunas opciones a tener en cuenta son:
El sistema PCS para la seguridad en el cruce de peatones, que minimiza los riesgos por atropellos entre carretillas y peatones en zonas de paso de los operarios. Es una solución que indica a los conductores, mediante semáforos, el cruce de peatones. Los peatones llevan tags que emiten señales luminosas cuando un activador los detecta. A continuación, el semáforo indica la presencia de peatones.
Luego, también podemos recomendar contar con la Solución NAS, incorporándola desde el comienzo al funcionamiento de las nuevas industrias o espacios logísticos. Este sistema se enfoca en brindar seguridad en los pasillos estrechos, y minimiza los riesgos y las colisiones entre carretillas en zonas donde el espacio de maniobra es especialmente reducido.
Al instalar este sistema, las carretillas incorporan unas bandas reflectantes codificadas que al ser detectadas por los sensores activan los semáforos colocados en los pasillos. Desde ese momento, y mientras la carretilla se mantenga en el pasillo, el semáforo indicará su presencia en la zona al resto de los vehículos o peatones que se aproximen al lugar.
Por último, y entre otros tantos posibles sistemas de apoyo y aporte para los espacios logísticos, podemos mencionar la Solución BS para zonas sin visibilidad o de ángulo muerto, la cual sirve para minimizar los riesgos de atropello de carretillas a peatones, y colisiones entre carretillas en zonas de visibilidad limitada.
Este sistema indica, mediante semáforos, la preferencia de paso a los conductores y peatones. Para eso, los peatones y las carretillas llevan unos tags que emiten señales luminosas cuando un activador los detecta. Posteriormente, el semáforo indica la preferencia de paso.
Por cualquier duda, por consultas puntuales o para tener más información sobre nuestras soluciones, no dudes en contactarnos, ¡estamos para ayudarte!
En Claitec trabajamos con un fuerte compromiso medioambiental, convencidos de que las empresas son piezas claves para que las sociedades sean más responsables con su entorno. Por eso, nuestros sistemas de calidad y gestión ambiental están certificados conforme con los requisitos de la norma ISO 9001:2015 y 14001:2015 para las actividades de diseño, desarrollo y comercialización de sistemas de seguridad para la protección de personas.
Y, en ese marco, en esta entrada queremos contarles sobre el análisis del ciclo de vida que realizamos sobre cada una de nuestras soluciones, buscando evaluar los diferentes procesos por los que pasa todo producto y además encontrar puntos de mejora en su gestión ambiental, apuntando a que generen el menor impacto posible.
Se trata del análisis detallado de cada una de las fases por la que atraviesa cualquier solución, de modo de detectar si genera o no impacto ambiental. En un producto tipo, las fases que se analizan son:
En el primer paso –la composición– se analizan qué materias primas y productos químicos se utilizan para la elaboración de la solución, y se observa, por ejemplo, si son reciclables y si es materia prima nueva, reciclada o no reciclada, y si hay algún elemento que se pueda ajustar o sustituir, eligiendo una opción más ecológica, o si hay productos que se pueden usar en menor cantidad, entre otras variables.
Luego, en el proceso de fabricación, se analiza si se trata de procesos certificados o no, y se evalúa su impacto ambiental. A veces se pueden implementar mejoras, mientras que, en otros casos, por ejemplo, en situaciones de fabricaciones tercerizadas, es más complejo implementar cambios.
Posteriormente llega el turno de la distribución, paso para el cual, en todos los casos, Claitec determina el tipo de embalaje del producto, el material que se utiliza y qué cantidad del mismo es necesaria. Además, se pone atención en el medio de transporte a usar, y se pueden llegar a establecer condiciones y/o recomendaciones para que esta etapa sea lo más eficiente posible y respetuosa con el medio ambiente.
Pasada esa fase, se realiza el análisis de la utilización del producto. Claitec tiene una influencia parcial en esta etapa, ya que puede controlar el posible impacto cuando diseña las soluciones, pero no tanto cuando el cliente hace uso de las mismas. Más allá de eso, igualmente se busca atender cómo son utilizados nuestros productos, con qué energías se ven provistos nuestros clientes y qué cuidado ambiental se tiene, de modo de aconsejar y acompañar en un camino hacia un uso más responsable.
Por último, llega el turno de la etapa conocida como “final de vida” del producto, que tiene que ver con la gestión que se hace de las herramientas una vez que pasan a considerarse residuos. En tal sentido, Claitec cumple con toda la normativa vigente vinculada a la gestión de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, y además la empresa es miembro del SIG ECO-RAEE, que facilita puntos de recogida de residuos RAEE y controla su gestión.
Si quieres saber más sobre el ciclo de vida de los productos, por consultas puntuales sobre este tema o para tener más información sobre nuestras soluciones, no dudes en contactarnos, ¡estamos para ayudarte!
En Claitec trabajamos de forma permanente para brindar a nuestros clientes sistemas modernos, eficientes y prácticos. Trabajamos escuchando y conociendo sus necesidades, y es en ese sentido que buscamos generar mejoras y brindar soluciones. Teniendo en cuenta eso, en esta oportunidad queremos comentar las ventajas que ofrece el Sistema VAS, una de nuestras últimas novedades, frente a algunos sistemas tradicionales de alerta de seguridad en los espacios de trabajo.
Primero, debemos decir que la solución VAS (Visualización de Alertas de Seguridad) consiste en un novedoso desarrollo que advierte a los peatones y/o a las carretillas ante situaciones de riesgo, proyectando señales en el suelo. Luego, vamos a enumerar 4 factores por lo que esta opción destaca sobre otras opciones menos novedosas:
El sistema VAS destaca por ser sumamente fácil de instalar. La puesta en marcha de esta solución implica solamente la colocación del proyector en el sitio en el cual queremos ubicar las señales de alerta. Y nada más que eso. Además, esta herramienta se diferencia de otras opciones más tradicionales por su amplia durabilidad. El sistema VAS no sufre el gran desgaste que deben enfrentar otras opciones tales como las señales autoadhesivas que se colocan en el suelo, la cartelería tradicional o incluso los espejos panorámicos.
La experiencia nos muestra que las señales proyectadas por el sistema VAS son muy visibles para los operarios y de fácil detección en los espacios de trabajo. En ese sentido, se destacan frente a los espejos panorámicos y los carteles que tradicionalmente se utilizan en las industrias. Dichos espejos, al igual que los carteles de advertencia, muchas veces están colocados demasiado altos como para poder verlos, o termina ocurriendo que se vuelven parte del paisaje general del sitio, y las personas dejan de atenderlos.
El sistema VAS es un traje a medida de las necesidades de cada cliente. El sistema se coloca en el sitio que se requiera, y luego es cuestión de solamente configurar la señal deseada. A diferencia de un cartel o un anuncio pintado en el suelo, que tienen por lógica solo un uso, este sistema es versátil y puede adaptarse y usarse en distintas situaciones y para diversas opciones. Algunos ejemplos sobre qué se puede proyectar son: señal de una carretilla, señal de peatón, proyectar un aviso de STOP, proyectar un paso de peatones, proyectar un límite de velocidad, proyectar un aviso de “prohibido fumar” o proyectar que está prohibido el uso del móvil, entre otras tantas variables.
El sistema VAS también se destaca por su adaptabilidad para trabajar en conjunto con otros sistemas de seguridad en la industria. Uno de los casos más claros es la posibilidad que ofrece de combinarse con el Sistema PAS, el cual advierte a los conductores cuando detecta una persona en distancias de 1 a 6.5 metros. Las dos herramientas se complementan, generando un circuito inteligente de cuidado y apoyo a la seguridad de los operarios. Sobre esto es un buen ejemplo lo hecho por Toyota, que coordinó los sistemas PAS y VAS para solucionar una necesidad de la empresa OEZ Letohrad, que produce interruptores compactos automáticos para clientes de todo el mundo.
Si tienes alguna duda sobre este sistema o alguna otra consulta y requieres nuestro asesoramiento, no dudes en contactarnos, estamos para ayudarte.
Los tags se utilizan cada vez más para mejorar la seguridad laboral y evitar accidentes en el trabajo. En esta entrada, vamos a comentar las posibilidades que brindan dos tipos de tags que ofrecemos a nuestros clientes y que ya están dando un gran resultado en industrias de diversos perfiles.
Vale mencionar el inhibidor móvil T-10, un dispositivo que se coloca en la parte frontal del llavero de protección de los conductores de las carretillas, de manera tal que el llavero no es detectado.
Ese funcionamiento permite al operario conducir la carretilla de forma segura, manteniendo activado el sistema de Detección de Peatones, de modo tal de evitar accidentes con otras personas que circulen por el área de trabajo o espacios linderos.
Utilizando el inhibidor móvil, el trabajador puede abandonar la carretilla y realizar otras operaciones teniendo la seguridad de que su tag para el sistema de Alerta de Peatones lo va a estar protegiendo desde el primer instante en el que se bajó del vehículo, logrando así una mezcla perfecta entre seguridad y practicidad.
Si quisiera conocer más sobre los sistemas antes comentados, por consultas puntuales o para tener más información sobre cualquiera de nuestras soluciones, no dudes en contactarnos, ¡estamos para ayudarte!
En este espacio abordamos distintos aspectos vinculados a la mejora de la seguridad laboral y la prevención de accidentes de trabajo. En tal sentido, tanto en lo vinculado con la salud laboral, como con el compromiso que todos debemos tener con el cuidado del entorno, en esta oportunidad brindaremos algunas recomendaciones sobre cómo actuar para tener una gestión más ecológica en nuestras industrias.
Como primer punto vamos a referirnos al ahorro de energía, enfocado cada vez más como el consumo energético responsable. Se trata de medidas concretas y “físicas”, pero también medidas “culturales”. Es decir, en primera instancia, las industrias pueden buscar el ahorro energético a través de la incorporación de equipos de iluminación o climatización de bajo consumo y de bajo o nulo impacto medioambiental. Por ejemplo, las luces led pueden ser de gran ayuda, y ni que hablar los paneles solares o los equipos de energía eólica, tanto para abastecer las redes lumínicas como para calentar agua o calefaccionar los espacios. Pero, más allá de esas transformaciones estructurales, resulta clave lograr que todo el equipo de trabajo se sienta compenetrado con el tema y que, de esa forma, se adquieran hábitos amigables con el consumo de energía, con pasos tan sencillos como apagar las luces al dejar una sala o apagar y desenchufar los equipos al terminar de usarlos, entre otras posibles medidas.
En la mejora del cuidado medioambiental en nuestras industrias resulta clave el hecho de incorporar reglas de reciclaje. En todos los rubros de trabajo se generan residuos, por lo tanto, todos podemos elaborar políticas para la gestión de estos, buscando reutilizar o reciclar cualquier residuo, y amortiguando, de esa forma, el impacto en el ambiente. Para las grandes industrias esto es parte clave de su tarea diaria, y bien pueden enseñar a muchas otras medianas y pequeñas empresas sobre cómo se puede actuar.
En tercer lugar, es importante hablar sobre el uso eficiente de los recursos en la industria, y la búsqueda por la reducción del impacto ambiental. Por ejemplo, podemos trabajar fuertemente en el uso eficiente del papel, un recurso que muchas veces se utiliza de manera desmedida o poco consciente, y que bien podríamos regular para consumirlo en menor medida. Podemos usar menos papel -dando prioridad a los sistemas digitales-, usar papel reciclado o incluso reutilizar hojas, haciendo de esa manera un uso más eficiente del recurso. También resulta de gran utilidad la instalación de puestos de reciclaje en la industria, en los cuales los operarios pueden dejar sus residuos, teniendo presente que se pueden reciclar o reutilizar muchos de ellos. Por ejemplo, instalar puestos de reciclaje de botellas de plástico, de cuadernos ya utilizados o reciclaje de baterías, entre otras opciones. Y luego, al hablar de la huella ecológica de nuestra actividad, podemos seguir el ejemplo de muchas industrias que están promoviendo un uso más consciente de los sistemas de transporte, impulsando en algunos casos los ómnibus que transporten en un solo viaje a varios operarios, los viajes compartidos entre operarios camino al trabajo -con sistemas de turnos según día de la semana-, o también el uso de bicicletas u otras opciones que no emiten gases contaminantes.
Como vemos, tenemos mucho para hacer en nuestras industrias y espacios de trabajo de modo de impulsar una vida más responsable con el medio ambiente. Todo ese esfuerzo resultará en una mejora que podremos disfrutar todos, ¡es cuestión de empezar cuanto antes!
Si quieres conocer más sobre nuestras soluciones, por consultas puntuales o para tener más información sobre cualquiera de nuestras herramientas, no dudes en contactarnos, ¡estamos para ayudarte!
En Claitec seguimos innovando y este mes ampliamos la plantilla.
Incorporamos a Maria Izquierdo como refuerzo en tareas administrativas, comerciales, de comunicación y producción.
Estudió sociología en la UAB y un máster en comunicación. Vivió una temporada en Alemania, pero asegura que ya no puede vivir sin el Mediterráneo cerca.
Es una apasionada del trato con las persones y ha trabajado los últimos seis años realizando proyectos web y potenciando la comunicación digital para clientes de sectores muy distintos.
Siempre buscando la mejor manera de comunicarnos para entendernos, asume ahora el reto de profundizar en nuestro sector.
Se define como una persona multitarea y una entusiasta del aprendizaje continuo. Dentro de sus aficiones destaca el baloncesto, siempre defendiendo el juego en equipo.
Se reafirma en el tópico de que la maternidad te cambia la vida y constata que sus hijos le han hecho un máster en comunicación no verbal.
¡Bienvenida al equipo, Maria!
A menudo hablamos en este espacio sobre los distintos sistemas que tenemos para ofrecer, pero, en este caso, queremos ir un poco más allá y detallar nuestro método de trabajo. Es que, para nosotros, en Claitec, no hay mejor producto que aquel que implica una solución en seguridad para nuestros clientes. De esa forma enfrentamos nuestra tarea y nos desafiamos en cada jornada, y hoy queremos compartirlo con ustedes.
¿Cuál es la metodología de trabajo de Claitec?
Así, culmina un proceso que siempre mantiene la vista puesta en el cliente y sus necesidades, y en el objetivo de brindar soluciones reales a los problemas de seguridad laboral, antes que productos o herramientas en particular.
Por cualquier duda, por consultas puntuales o para tener más información sobre nuestras soluciones, no dudes en contactarnos, ¡estamos para ayudarte!
El ingreso de una persona nueva en nuestros equipos de trabajo debe ser tomado como un proceso que requiere atención y un debido acompañamiento, de modo tal de evitar errores de seguridad y accidentes de trabajo. En tal sentido, comentaremos a continuación cómo atravesar esa etapa a través de 3 pasos clave que pueden resultar de utilidad tanto para el operario en cuestión, como para los líderes del equipo:
1) Bienvenida y capacitación.
El ingreso del nuevo operario al equipo de trabajo nunca puede ser una instancia abrupta, no puede ser un salto directo hacia sus nuevas funciones, sino que debe ser un proceso gradual de otorgamiento de información y responsabilidades. La persona que ingresa a una industria se enfrenta, por lo general, a un abanico muy diverso de información a incorporar, a procesos complejos y a un gran número de personas a conocer, lo cual le demandará mucha atención y desgaste mental, a la misma vez que hace el intento de dar lo mejor de sí para cumplir con su tarea en buena forma. Eso debe ser contemplado y previsto, y la persona debe recibir una bienvenida que lo ayude a pasar por todas esas situaciones; que lo capacite y le permita procesar y asimilar toda la información necesaria para su puesto de trabajo.
2) Acompañamiento y avance progresivo.
En las primeras horas y en los primeros días de trabajo, el operario será más proclive a equivocarse en sus tareas, en parte por la falta de conocimiento de las mismas, y también por la falta de dominio de su propio entorno. Por lo tanto, es fundamental acompañarlo, enseñarle y asistirlo en lo que haga falta, comprendiendo sus dudas, y completando una integración paulatina. En muchos casos, resulta de utilidad asignar a un operario de acompañamiento para ese primer período, lo cual consiste en una persona de referencia que asiste al operario nuevo y colabora con él de modo de evitar errores y minimizar la posibilidad de que cause accidentes de trabajo o afecte la seguridad laboral. Se trata de una etapa inicial, pero que genera un gran aporte en el largo plazo y mejora los niveles de seguridad, bajando las probabilidades de accidentes laborales.
3) Seguimiento y evaluación.
Una vez cumplida esa segunda etapa, el operario ya comenzará a realizar sus tareas con total normalidad, y con un amplio sustento logrado en su proceso de bienvenida y acompañamiento. De todos modos, resulta positivo y recomendable establecer un calendario de evaluación y seguimiento del desempeño del operario. Esto tiene un doble impacto positivo; por un lado, permitirá al equipo de trabajo y a la persona responsable, asegurarse de que el operario está cumpliendo con los objetivos y procedimientos establecidos, actuando de acuerdo a las normas. Y por otro lado, brindará al operario una instancia más de intercambio, donde podrá plantear dudas y realizar comentarios sobre cómo se viene sintiendo en su tarea y cómo observa el entorno laboral, y podrá tratar cualquier otro aspecto que entienda relevante.
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